[发明专利]一种上釉火山石制品的制作工艺

说明书

技术领域

本发明属于日常生活用品领域，具体涉及一种上釉火山石制品的制作工艺。

背景技术

火山石资源丰富，利用效率较低，同时目前火山石资源主要以原本形态的地砖，雕刻工艺品在发展，产品形式单一，没有与新材料结合的研究与开发，当前尚未出现火山石与釉等材料结合产品的出现。在形态上和技术上没有更好的创新，运用范围较窄，档次得不到提升。

釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料和化工原料按一定比例配合，经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成，能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。釉面不仅提高了陶瓷的强度硬度，还能抵御酸碱的腐蚀，而且使器物具有光泽，产生美观性。

目前市场上的产品中，火山石单独使用居多，釉多覆盖在陶瓷制品外表面，并没有将火山石与釉相结合的产品。

发明内容

为了解决以上问题，本发明提供一种上釉火山石制品的制作工艺，本发明将火山石打磨成具有一定形状的坯体，然后将釉浆多次反复涂覆在坯体表面，使得釉层厚度达到3-4mm，干燥坯体，待坯体表面的釉层干燥之后立即进行第一次中低温烧制，第一次烧制之后，进行重复上釉，多次烧制的方法，最终烧制出所述上述火山石制品。

一种上釉火山石制品的制作工艺，包括以下步骤：

(1)火山石预处理：将火山石加工成形，得到粗制坯体，对所述粗制坯体表面进行打磨处理，除去所述粗制坯体表面的浮尘，得到坯体；

(2)调制釉浆：将低温釉料或者中温釉料调制、混合搅拌均匀，得到低温釉浆或中温釉浆；

(3)第一次上釉：在所述坯体表面第一次均匀涂覆所述低温釉浆或中温釉浆，待釉浆干燥之后，第二次均匀涂覆与第一次相同的所述低温釉浆或中温釉浆，待第二次涂覆的釉浆干燥之后，重复涂覆数次相同的釉浆，待所述釉浆的总厚度达到3-4mm，停止涂覆釉浆，干燥，得到上釉坯体；

(4)第一次烧制：将干燥后得到的所述上釉坯体立即放入烧制窑中，所述烧制窑以15-40℃/min的速率升温至450-500℃，然后以45-80℃/min的速率升温至烧制温度，保温15-25min后冷却，得到粗制上釉火山石制品；

(5)重复所述步骤(3)和(4)一遍以上，即得所述上釉火山石制品。

本发明提供的上釉火山石制品的制作工艺，采用在坯体表面多次涂覆的工艺，这种工艺使得釉浆能够进入到坯体内部的孔洞中；在最后一次釉浆涂覆完成之后，待釉浆干燥之后立即进行烧制，这种工艺使得釉浆能够迅速与坯体融合，形成网状结构，避免了釉浆干燥之后长时间放置导致的釉浆脱落；烧制过程中，本发明采用不同的升温速率，在450-500℃之前采用较小的升温速率缓慢蒸发出釉浆和坯体中的水分，防止釉浆或坯体炸裂，在450-500℃之后釉浆和坯体中的水分完全蒸发，在450-500℃之后采用较大的升温速率，快速烧制，节约烧制时间；本发明采用多次烧制的工艺，使得得到的火山石制品表面平滑美观，釉色不易脱落。

如上所述的上釉火山石制品的制作工艺，优选地，步骤(1)中得到的所述坯体的表面粗糙度Ra为：3.2≤Ra≤25μm。

火山石本身具有一定的粗糙度，本发明经研究发现，在制作上釉火山石制品时，火山石表面的粗糙度对上釉有较大的影响。本发明人先将火山石打磨成所需要的形状，然后进一步对初具形状的火山石进行仔细打磨，当火山石的外表面的粗糙度在3.2-25之间时，上釉效果较佳。

如上所述的上釉火山石制品的制作工艺，优选地，步骤(2)中所述搅拌的速率为100-500rpm。

本发明人采用100-500rpm的转速调制釉浆，得到性能稳定、均一的釉浆，为之后上釉提供方便。

如上所述的上釉火山石制品的制作工艺，优选地，步骤(3)中每次涂覆所述釉浆的厚度均为0.5-1.2mm，进一步地，步骤(3)中每次涂覆所述釉浆的厚度均为1mm。