[发明专利]一种高强度含铜冷轧无取向硅钢及制造方法

权利要求书

1.一种高强度含铜冷轧无取向硅钢，其特征在于：化学成分为：0.001-0.0015wt.％C，2.5-3.0wt.％Si，0.8-1.0wt.％Al，0.5-0.8wt.％Mn，1.5-2.0wt.％Cu，0.75-1.5wt.％Ni，Nb≤0.005wt.％，余为Fe；

该高强度含铜冷轧无取向硅钢的制造方法，包括如下步骤：

(1)冶炼：按照化学成分百分比分别称取原料，通过转炉、电炉或感应炉冶炼获得钢液；

(2)铸造：将步骤(1)所获得的钢液采用连铸或浇铸，得到铸锭，并将得到的铸锭进行锻造，锻坯厚度为35-40mm；

(3)热轧：在1100-1200℃下将步骤(2)得到的锻坯保温1-2h，随后经轧机进行不少于五道次轧制，总压下率为92-94％，每道次压下率为28％-35％，终轧温度控制在850℃以上，随后将热轧板在550℃-650℃条件下保温1h以上后随炉冷却；

(4)常化：在纯氮或保护性气氛下，将步骤(3)制得的热轧板在980℃-1030℃条件下保温3-5min，随后将热轧板取出空冷至室温，得到常化板；

(5)一次冷轧与退火：将步骤(4)制得的常化板进行酸洗处理，然后进行一次冷轧至0.5mm，再在25％H2+75％N2气氛和800℃-900℃条件下保温2-5min，将得到的一次退火板取出空冷至室温；

(6)二次冷轧与退火：将步骤(5)制得的一次退火板进行第二次冷轧，压下量控制在15％-40％，然后在25％H2+75％N2气氛和940℃-1020℃条件下保温3-5min，将得到的二次退火板取出空冷至室温；

(7)时效处理：将步骤(6)制得的二次退火板进行时效处理工艺，在20％-40％H2气氛和500℃-600℃条件下保温20-40min，随后将时效处理后的钢板取出空冷至室温，制得高强度含铜冷轧无取向硅钢。

2.根据权利要求1所述的高强度含铜冷轧无取向硅钢，其特征在于：所述硅钢的磁感强度B50为1.64-1.66T，铁损W1.0/50为2.5-3.5W/kg，W1.0/400为20.04-25.04W/kg，下屈服强度ReL为750-810MPa，抗拉强度Rm为800-870MPa，延伸率为15％-20％。