[发明专利]一种承压内胆的加工工艺及其加工装置

权利要求书

1.一种承压内胆的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

A.安装待加工件：将直筒状的坯料套在外芯上，用夹持头将坯料一端夹住；

B.坯料就位：启动牵引气缸将坯料拉动到待冲孔的位置；

C.预冲小孔：启动液压缸一，冲头与外芯的侧冲孔配合，在坯料上冲压出小孔；

D.调整位置：牵引气缸将坯料往前拉动一段距离，然后依靠电机的输出轴使承压内胆转动90°，最后牵引气缸推动坯料往后移动到原位，使小孔对准外芯的上成型孔；

E.挤压成型：启动伸缩气缸，拉动拉杆向后移动，使拉杆的前端挤压内芯，斜面一和斜面二贴合，在拉杆的作用力下内芯上移，在坯料的小孔位置处挤压出连接端；

F.加工翻边：启动液压缸二，压块向下挤压小孔，通过与内芯的翻边槽配合，使连接端的端口边缘向内弯折，从而形成翻边。

2.一种采用权利要求1所述加工工艺的承压内胆的加工装置，包括压块、冲头、外芯、内芯、拉杆和固定座，其特征在于，所述外芯呈直管状且滑动配合在承压内胆本体内，所述外芯表面开有两个轴对称的侧冲孔和一个上成型孔，固定座焊接固定在外芯内，固定座呈T字型并设有横向贯穿的卸料孔，侧冲孔与卸料孔重叠，所述冲头由液压缸一驱动可作水平移动且可伸入到卸料孔内，内芯呈圆柱状且上端面开有翻边槽，内芯嵌于上成型孔中且可沿着上成型孔滑动，压块呈圆柱状由液压缸二驱动作竖直运动且可伸入到上成型孔内，拉杆设于固定座上端面且沿着外芯轴线移动，拉杆尾端伸出外芯与伸缩气缸连接，在拉杆的前端具有凸起的顶起部，所述顶起部具有斜面一，所述内芯下端面与拉杆相抵靠，在内芯下端具有与斜面一相对的斜面二，斜面一与斜面二互相平行，本加工装置还包括牵引气缸和电机，电机的输出轴与牵引气缸连接并带动牵引气缸转动，所以牵引气缸的推杆前端连接有可夹持住承压内胆的夹持头。

3.根据权利要求2所述的一种承压内胆的加工装置，其特征在于，上成型孔的轴线与侧冲孔的轴线相交且垂直。

4.根据权利要求3所述的一种承压内胆的加工装置，其特征在于，所述冲头、侧冲孔、卸料孔均为位椭圆形。

5.根据权利要求4所述的一种承压内胆的加工装置，其特征在于，所述固定座上端面焊接固定有两个挡板，拉杆嵌于两个挡板之间。

6.根据权利要求5所述的一种承压内胆的加工装置，其特征在于，斜面一与斜面二的倾斜角为45°。

7.根据权利要求6所述的一种承压内胆的加工装置，其特征在于，所述固定座的三个端面均为圆弧面且与外芯的内壁相抵靠并通过焊接固定。