[发明专利]定位打孔装置及方法

说明书

本发明提供一种定位打孔装置及方法，涉及机械加工技术领域。所述定位打孔装置包括控制器、直线电机、至少一个与所述直线电机相配合的打孔机、光栅尺、以及用于读取位置信息的读头。通过直线电机的动子承载需要打孔的工件，并推送该工件至打孔机，通过光栅尺以及读头实现对工件位置的读取，进而实现对工件的定位打孔。其中，控制器与直线电机、读头以及打孔机连接，控制器获取读头所读取的工件位置信息，以控制动子将工件推送至预设的位置，然后控制器控制打孔机对工件打孔。本实发明提供的定位打孔装置及方法中，设置的直线电机与光栅尺相配合，提高了对工件的定位打孔的效率和精度。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种定位打孔装置及方法。

背景技术

随着科学技术的发展，在机械加工技术领域中，通常需要对某些工件(比如铝板)进行定位打孔。现有技术中，通常是固定工件，然后人为手动操作打孔机，以对工件需要打孔的部位进行打孔。现有的打孔机的响应速度慢，打孔位置的误差大，容易导致工件的打孔位置偏离预设的位置，进而使工件不达标。因此，如何提供一种定位打孔效率高、精度高的定位打孔装置及方法，已成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供一种定位打孔装置及方法，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明较佳实施例所提供的技术方案如下所示：

本发明较佳实施例提供一种定位打孔装置，用于对工件的预设位置进行打孔，所述定位打孔装置包括：

控制器；

直线电机；

至少一个与所述直线电机相配合的打孔机；

光栅尺，以及用于读取位置信息的读头，其中：

所述直线电机包括定子和用于承载所述工件的动子，所述定子开设有滑槽，用于供所述动子滑动；所述读头设置在所述动子上，并且可在所述光栅尺上滑动，以读取所述动子的位置信息；所述打孔机包括气缸、以及与所述气缸滑动连接的冲头，所述气缸设置有控制所述气缸打开或关闭的电磁阀；所述控制器与所述动子、所述电磁阀、所述读头连接；所述打孔机与所述动子相配合以对所述动子推送的工件进行打孔；

所述控制器根据至少一个预设制动位置信息控制所述动子运动，所述读头读取所述动子的实时位置信息，并将所述实时位置信息传输至所述控制器，所述控制器依次比较所述实时位置信息与所有的预设制动位置信息，若所述实时位置信息与所述预设制动位置信息相同，则所述控制器生成控制所述动子制动的第一控制信号，以使所述动子停止在预设位置，当所述动子停止在所述预设位置时，所述控制器生成控制至少一个所述打孔机的电磁阀的第二控制信号，以使所述气缸驱动所述冲头冲压打孔。

在本发明的较佳实施例中，上述控制器在生成第二控制信号后，根据预设时长，所述控制器控制动子依次运动至余下的预设位置，当所述动子停止在每个所述余下的预设位置时，所述控制器控制所述打孔机打孔，以完成对所述工件的打孔工序。

在本发明的较佳实施例中，上述定位打孔装置还包括底座，所述底座上设置有用于容纳所述直线电机的凹槽，所述光栅尺设置在凹槽的侧壁上。

在本发明的较佳实施例中，上述底座的一端设置有用于承载所述工件并承受冲头冲压的冲压板，所述冲压板上设置有多个支撑柱，所述支撑柱上设置有用于承载所述打孔机的承载板，所述承载板与所述冲压板之间预留有可供所述工件通过的间隙。

在本发明的较佳实施例中，上述定位打孔装置还包括用于输入所述预设制动位置信息的输入模块，所述输入模块与所述控制器连接。

在本发明的较佳实施例中，上述定位打孔装置还包括用于显示所述预设制动位置信息和/或所述动子的实时位置信息的显示模块，所述显示模块与所述控制器连接。