[发明专利]鞋部件预处理溶液及应用该溶液的预处理方法

说明书

本发明提供一种鞋部件预处理溶液及应用该溶液的预处理方法，鞋部件预处理溶液包含有酸性化合物、盐类化合物、接口活性剂及水，本发明藉由将鞋部件预处理溶液涂覆于橡胶鞋底，藉此缩短了预处理步骤的流程，免于使用MEK有机溶剂，亦避免因研磨产生的悬浮微粒，进而消除对人体及环境的危害、降低时间及金钱的成本。

技术领域

本发明是关于一种制鞋的方法，特别是关于一种预处理鞋材料的方法。本发明另关于一种预处理鞋材料的方法应用的鞋部件预处理溶液。

背景技术

一般鞋类的制造方法具有许多的步骤及程序，其中一种方法是将鞋底的橡胶材料连接鞋面衬底，再将它们黏合在一起，前述的鞋面可以为技术领域中已知的任何材料，如EVA(乙烯-醋酸乙烯酯)、PU(聚氨酯)、合成皮革、皮革或织物等；

为了使上述鞋底及鞋面之间可靠且牢固的黏合，需要先对橡胶鞋底进行预处理，而预处理的项目如图1所示，包括：抛光步骤X、脱脂步骤Y及涂刷步骤Z；

橡胶材料的表面通常会氧化使其与化学品及胶的反应不良，进而会让橡胶制的鞋底与其他鞋面材料无法有效、可靠的黏合，为此，抛光为第一个制备过程；

习知抛光步骤X的过程是通过机械研磨操作，抛光的目的有二，其一为刮除并去除氧化的表面，另一为粗化鞋底表面，以增加潜在的黏附面积；

然而，抛光的过程中，机械研磨时将产生橡胶粉粒，而前述橡胶粉粒将飘散在空气中，进而造成环境的污染及危害人体健康；

再者，抛光的过程既费时且累人，而且必须要有技术纯熟的工人才能够顺利地进行抛光作业，为此，抛光的程序为一成本昂贵的过程。

于抛光步骤X后的下个步骤为脱脂步骤Y，脱脂步骤Y为溶解油性物质及从橡胶表面去除杂质残留物的必要步骤，脱脂的步骤可使用Loctite公司生产的“Natural Blue”化学品，前述化学品是技术领域中已知者，故不详加赘述。

其后为涂刷步骤Z，用以使橡胶氯化进而使其表面极化，藉此改善后续步骤中使用的聚氨酯黏合剂的黏合/黏附性，然而涂刷步骤中的底漆为三氯异氰尿酸的MEK基(甲基乙基酮)溶液，前述溶液具有挥发性，对于环境及人体都具有负面影响。

由前述可知，前述各预处理步骤需要熟练的人力、昂贵的设备及各种化学品，造成成本昂贵，危害人体健康及环境污染、耗费时间等缺失。

发明内容

本发明提供一种鞋部件预处理方法，其主要目的是达到能够缩短预处理的处理过程、消除对人体及环境的危害、降低时间及金钱的成本。

本发明的另一目的是提供前述预处理方法所使用的预处理溶剂。

为达前述目的，本发明鞋部件预处理溶液，包括：

一酸性化合物；

一盐类化合物；

一表面活性剂；以及

一水。

于较佳实施例中：

该酸性化合物的含量为0.25-10wt％；

该盐类化合物的含量为0.5-15wt％；

该表面活性剂的含量为0.05-1.5wt％；以及

该水的含量为适量，使四者的总和为100％。

本发明另提供一种使用前述鞋部件预处理溶液的预处理方法，包括：

脱脂步骤，清洁橡胶表面，以溶解油性物质及从橡胶表面去除杂质残留物；以及

涂覆鞋部件预处理溶液步骤，将鞋部件预处理溶液涂覆于橡胶表面，鞋部件预处理溶液与橡胶聚合物接触过程中历经氯化、极化和分解的过程。