[发明专利]婴幼儿用品的多色真空注塑工艺及其制作的婴幼儿学习碗

说明书

技术领域：

本发明涉及婴幼儿用品技术领域，特指一种婴幼儿用品的多色真空注塑工艺及其制作的婴幼儿学习碗。

背景技术：

婴幼儿用品包括有餐具(包括碗、碟、盘、勺子等)、玩具(包括磨牙玩具、公仔、车等)、生活用品(桶、盆等)，考虑到使用安全问题，上述用品大多数都是胶质产品。

为了增强对婴幼儿吸引力，婴幼儿碗一般做成多色产品，会通过印刷或喷油等工艺在婴幼儿碗外表面设置图案，以此可极大程度的吸引婴幼儿注意力。但是图案是通过印刷或喷油等工艺制作的，其涂料具有一定的毒性，且在长时间使用后会脱落，或被婴幼儿咬到后也会脱落，这样存在一定的安全风险，对使用者造成较大的困扰。

另外，现有技术中的婴幼儿碗结构简单，功能单一，不能培育或增强婴幼儿进食的自信心，导致不能提高婴幼儿自我进食的成功效与欲望。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种婴幼儿用品的多色真空注塑工艺及其制作的婴幼儿学习碗。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述第一种技术方案：该婴幼儿用品的多色真空注塑工艺包括以下步骤：

S001：提供第一程模具，并对第一程模具内部进行抽真空处理，再对第一程模具内部注入PP材料，以成型产品主体，最后自然冷却3-5小时以定型；

S002：提供第二程模具，将产品主体放入第二程模具内腔中，其中，该产品主体外壁与第二程模具内腔之间形成第一腔室，并对第一腔室进行抽真空处理，再对第二程模具内部的第一腔室注入与产品主体颜色相同或不相同的PP材料，使产品主体外围一体注塑形成一外形，最后自然冷却3-5小时以形成一整体；

S003：提供第三程模具，将带外形的产品主体放入第三程模具内腔中，其中，该产品主体内壁与第三程模具内腔之间形成第二腔室，并对第二腔室进行抽真空处理，再对第三程模具内部的第二腔室注入与产品主体颜色相同或不相同的PP材料，使产品主体内壁一体注塑形成一内衬，最后自然冷却3-5小时以形成一半成品；

S004：提供第四程模具，将半成品放入第四程模具内腔中，其中，该半成品外壁与第四程模具内腔之间形成第三腔室，并对第三腔室进行抽真空处理，再对第四程模具内部的第三腔室注入与半成品外壁颜色相同或不相同的PP材料，使半成品外壁一体注塑形成一第一图案，最后自然冷却3-5小时以形成一整体；

S005：提供第五程模具，将成型有第一图案的半成品放入第五程模具内腔中，其中，该半成品外壁的第一图案与第五程模具内腔之间形成第四腔室，并对第四腔室进行抽真空处理，再对第五程模具内部的第四腔室注入与第一图案颜色相同或不相同的PP材料，使第一图案上一体注塑形成一第二图案，最后自然冷却3-5小时以形成一整体；

S006：根据实际需求选择性断重复步骤S005，以在第一、第二图案上再次成型图案，以形成多彩的立体图案造型，成品。

进一步而言，上述技术方案中，该婴幼儿用品为学习碗，于步骤S003中，内衬上端开口边缘向内凸伸以使开口变窄，以使内衬上端开口边缘形成弧形倒扣凸缘。

进一步而言，上述技术方案中，于步骤S003中，内衬上端开口边缘局部向外延伸成型有一凸嘴部，该凸嘴部具有沟槽。

进一步而言，上述技术方案中，于步骤S003中，内衬下端还穿过产品主体及外形的底部以形成防滑碗座环。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述第一种技术方案：该婴幼儿学习碗包括碗主体以及一体注塑于碗主体外壁的外形和一体注塑于碗主体内壁的内衬，该内衬上端的开口边缘向内凸伸以使开口变窄，以使内衬上端开口边缘形成弧形倒扣凸缘。

进一步而言，上述技术方案中，所述内衬上端开口边缘局部向外延伸成型有一凸嘴部，该凸嘴部具有沟槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述外形外表面成型有若干立体图案造型。

进一步而言，上述技术方案中，所述立体图案造型包括有若干层颜色相同或不相同且相互匹配的图案层。

进一步而言，上述技术方案中，所述内衬下端还穿过碗主体底部的第一孔位及外形底部的第二孔位以形成防滑碗座环。

进一步而言，上述技术方案中，所述碗主体、外形、内衬均由PP材料注塑成型。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：