[发明专利]免喷漆车漆深度损伤修复工艺

说明书

技术领域

本发明免喷漆车漆深度损伤修复工艺属于车漆修复工艺的技术领域，具体涉及一种免喷漆的车漆深度损伤修复工艺。

背景技术

车漆涂抹的方式，有三种，刷涂、辊涂和喷涂。

其中，刷涂的优点是：对于不易施工的地方有很好的补充，施工方便。缺点是：施工后有轻微的刷痕，施工慢。刷涂多采用不同规格尺寸质地柔软的羊毛刷和合成纤维毛刷进行施工，适用性强节省涂料，对于边角、沟槽、及其设备底座等特殊位置和狭窄区域，其它施工方式难以涂装的部位，刷涂就可发挥出强大的优势。整体施工，由于手工操作，生产效率就比较低，但对于完全覆盖是比较理想的。

辊涂的优点是：施工方便效率高。缺点是：对边角地方不能很好的覆盖，有轻微刷痕。辊涂一般采用表面使用合成纤维或羊毛等吸附性强的材料制成的涂辊，通过吸附涂料后作用在车体上，使车体形成漆膜。通过辊涂可进行大面积涂刷施工，效率高，施工方便。

喷涂的优点是：漆膜光滑、手感好、施工方便。缺点是：漆膜薄、需要喷涂设备。喷涂是利用喷涂设备的气动功能，以喷射的方式将涂料涂覆在车体。喷涂前要对涂料进行稀释，使喷涂设备能将涂料以气雾的方式喷出。喷涂使涂料以微小的颗粒形势涂覆在车体，所形成的漆膜光滑，手感非常好。

然而，在环保意识强烈的城市中，室外使用喷漆进行车漆修复是不许可的。而刷涂效率低下，为了方便施工，方便在任意地点进行车漆修复，辊涂是最好的选择，而如何在使用辊涂工艺的同时，达到喷涂工艺的效果，就是急需解决的问题。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种施工方便，涂抹效果好的采用辊涂工艺的免喷漆车漆深度损伤修复工艺。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：免喷漆车漆深度损伤修复工艺，按以下步骤进行：

第一步、查勘：勘察车漆伤损部位的伤损程度和伤损范围；

第二步、清洗除油：使用超细纤维洗车巾，清除油膜及其它异物，并找到划痕处；

第三步、打磨划痕：干磨划痕处，羽化划痕处四周；

第四步、涂底漆：使用补漆滚筒上底漆，涂抹均匀；

第五步、烘烤底漆：烘烤涂抹的底漆，加强快干；

第六步、水磨底漆：用1000#水砂纸磨平底漆；

第七步、色母调漆：现场调色，经过人工喷涂在试板上比对微调，使精准度达到95％以上；

第八步、上色漆：使用补漆滚筒上色漆，涂抹均匀；

第九步、上驳口水；进行新旧漆膜接口处的晕色处理，以便消除色差；

第十步、上清漆：使用补漆滚筒上清漆，涂抹均匀；

第十一步、烘烤快干：烘烤清漆，加强快干；

第十二步、水研磨：使用1500#水砂纸沾水研磨，再用2000#水砂纸沾水研磨，直到毛细孔完全填满，表面平滑光顺；

第十三步、划痕粗蜡打磨：车体擦拭干净后，将适量的粗蜡均匀涂抹在研磨过的位置，修复漆面研磨后的痕迹；

第十四步、细蜡打磨抛光：上多功能车蜡用羊毛轮高转速打磨抛光；

第十五步、完工检验：完工部位进行最终质量检验，必要时返工加强缺陷部分。

所述第五步和第十一步中烘烤所用工具为红外线短波烤漆灯。

所述第十步中上清漆要上两层。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明采用辊涂工艺，没有喷漆的环境污染，可在任意地点进行车漆修复，施工方便。

2、本发明采用辊涂工艺，但可达到喷漆工艺的效果：漆膜光滑、手感好。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明中所用补漆滚筒的结构示意图。

图2为补漆滚筒中滚筒头的结构示意图。

图3为图1中A处的局部放大图。

图中：1为滚筒头，2为连接杆，3为把手，4为滚筒轴心，5为海绵层，6为无缝合成纤维布层，7为方形插块，8为插片，9为螺栓，10为螺母，11为延长杆，12为U型定位，13为锁止孔，14为锁止块，15为台阶。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明免喷漆车漆深度损伤修复工艺，免喷漆车漆深度损伤修复工艺，按以下步骤进行：