[发明专利]高炉铜冷却板漏水检查方法及在线切堵方法

说明书

高炉铜冷却板漏水检查方法及在线切堵方法，首先根据炉体热电偶的温度趋势和冷却系统单方向的流量计波动趋势确定漏水方位，然后根据排气喘气情况进行点火，确定漏水串铜冷却板；最后在漏水串铜冷却板中确定具体的漏水铜冷却板。本发明通过进退水阀门闭水检查，判断铜冷却板是否损坏，如果阀门没有喘息现象说明冷却设备完好，如排气阀门喘息说明冷却设备损坏，并辅以外部煤气点火确认，查找具体的串和块，并对损坏严重的改通工业水，控制漏水量。查找具体的冷却板再进行内外腔的判断，通过外部金属软管连接方式的改变，进行在线分解切堵。本发明能够快速查找切除损坏铜冷却板的内外通道，避免大量冷却水漏入炉内，延长高炉的使用寿命。

技术领域

本发明属于炼铁高炉安全运行技术领域，具体涉及高炉铜冷却板漏水检查方法及在线切堵方法。

背景技术

大型高炉在开炉运行几年后，高炉炉身的耐火材料出现不均匀磨损或损坏，造成高炉的冷却设备和炉壳损坏，给高炉的安全稳定运行带来困难，也严重影响高炉技术经济指标。

太钢4350M³高炉，在开炉运行4年后，炉壳烧红现象时有发生，铜冷却板也开始损坏，查找损坏的铜冷却板既费时费力又影响高炉的稳定运行。

4350M³高炉炉身安装有2776块铜冷却板，分四大段冷却，每一大段又分为92串～104串，每串连接有6～7块铜冷却板，当铜冷却板发生损坏漏水，必须快速检查出具体哪一块损坏，以利于切堵，减少漏水。

冷却设备向炉内漏水影响高炉的操作，有时会造成高炉炉凉，引起高炉炉缸温度升高，引起炉况失常，影响产量和指标。由于现场煤气浓度高，作业非常危险，需要佩戴个人防护用品，并严格执行煤气区域作业标准才能进行正常作业。

目前铜冷却板损坏后，需要安装压力表、堵头等设备，工作量大，查找损坏铜冷却板较困难，既费时又费力，切除时需要在休风状态下进行，使得高炉的生产不经济，增加燃料降低产量。

发明内容

为工作人员高危险作业的安全，本发明提供快速查找铜冷却板漏水的高炉铜冷却板漏水检查方法。从而快速切堵损坏的水道。

本发明的技术方案：高炉软水密闭系统漏水检查方法，其特征是利用铜冷却板的阀门、冷却管路的流量计和高炉炉身的热电偶判断漏水方位，通过排气阀门排气的变化，查找损坏的铜冷却板。

高炉铜冷却板漏水检查方法，首先根据炉体热电偶的温度趋势和冷却系统单方向的流量计波动趋势确定漏水方位，然后根据排气喘气情况进行点火，确定漏水串铜冷却板；最后在漏水串铜冷却板中确定具体的漏水铜冷却板；

在确定漏水方位之前根据下述漏水指标确定高炉是否漏水：

（1）软水水位下降速度是200~300mm/小时（软水系统的膨胀罐安装有液位计）；

（2）膨胀罐水位8小时补水超过1次；

（3）炉顶煤气成分中H₂含量超过3.2%；

（4）铜冷却板根部渗水、冒泡；

（5）出铁口煤气火焰不是淡蓝色，出铁铁水温度低于1480℃并且出铁的整个过程铁水温度不能升高到正常范围；

（6）软水PH值是下降到8~9；

（7）软水总铁含量超过1 mg/L；

（8）排气口喘息或排出气体为明显增加。

判断漏水串铜冷却板的指标如下：

（1）将漏水串铜冷却板的进水阀门、退水阀门同时停水，观察排气阀门的变化，有高炉内的高温煤气进入管路导致排气口喘气并伴有水间歇性流出；

（2）对漏水串铜冷却板的排气阀门点火，点着火为破损。