[发明专利]气相氧化/分解和吸收一体化装置及其应用

说明书

本发明公开了一种气相氧化/分解和吸收一体化装置，包括超重力反应器，电机，升压调压器，该超重力反应器包括：旋转腔室、放电腔室；所述旋转腔室包括转轴、转盘、液体分布器、填料层、导流圆台、液体进口、液体出口、第一气体出口；所述放电腔室位于所述旋转腔室下方；所述放电腔室包括壳体、等离子体发生器。本发明还公开了该一体化装置在气液体系中的应用。

技术领域

本发明涉及氮氧化物和/或挥发性有机物的去除的技术领域。更具体地，涉及一种气相氧化/分解和吸收一体化装置及其应用。

背景技术

火力发电厂排放的硫氧化物、氮氧化物和粉尘等有害物质造成严重的大气污染；医药、化工等行业生产过程中的挥发性有机化合物为苯环类，二异氰酸酯(TDI)、二异氰甲苯酯等物质同样造成严重的大气污染，对人类及生存环境造成严重危害。目前大气污染控制方法主要有：静电除尘、布袋除尘、湿法脱硫、催化脱硝和直接燃烧法等，但现有的废气净化装置多为单一污染物脱除装置，占地面积大，流程复杂，随着环保标准不断提高，现有环保设施需要不断改造，投资大、运行成本高。因此开发一种经济、可行、有效的废气处理装置和方法具有重要的工业应用价值。

等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，是一种聚集态物质，其拥有的高能电子同气体分子碰撞时会发生一系列基元化反应，并在反应过程中产生多种活性自由基、高能电子和生态氧等。这些高能电子、自由基等活性粒子与气体中的各种污染物作用，能够在极短时间内将其氧化、分解。例如，烟气中的NO或者挥发性有机化合物中的苯环类等有害物质被氧化、分解成易于脱除的NO₂或者无污染的CO₂等。该装置技术由于发生了离子、原子、分子反应而具有较高的化学反应速率，脱除效率较高等优点。传统气液反应器在实现气液体系反应过程中，存在传质效率低和反应转化率低等不足。

因此，开发一种占地面积小、能同时有效去除工业废气中多种污染物的装置。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种气相氧化/分解和吸收一体化装置。

本发明的第二个目的在于提供一种气相氧化/分解和吸收一体化装置在气液体系中的应用。

为达到上述第一个目的，本发明采用下述技术方案：

气相氧化/分解和吸收一体化装置，包括壳体100、电机102、升压调压器103；所述壳体100内设旋转腔室120和放电腔室122；

所述旋转腔室120包括转轴119、转盘124、液体分布器123、填料层110、导流圆台111、液体进口108、液体出口112、第一气体出口109；所述液体进口108、液体出口112和第一气体出口109均设于壳体100上；所述第一气体出口109内部套设液体进口108，液体进口108下端延伸至填料层110中部的中空腔体内，并与设置在填料层110中空腔体内的液体分布器123相连接；固定填料层110的转盘124与转轴119相连，转轴119延伸至壳体100外与电机102相连；所述导流圆台111位于旋转腔室120底部，套设在转轴119外；

所述放电腔室122位于旋转腔室120下方；放电腔室122包括放电腔室壳体121和等离子体发生器；所述等离子体发生器固设于放电腔室壳体121内，通过高压电线与升压调压器103连接；所述放电腔室壳体121固设在壳体100内侧壁上；所述放电腔室壳体121上设有气体入口115和第二气体出口106；所述气体入口115穿出壳体100侧壁；所述第二气体出口106通向旋转腔室120。

优选地，当填料层110的层数在2层以上时，所述旋转腔室120还包括液体导向板107，所述液体导向板107设于各相邻填料层110之间。

优选地，所述填料层110的层数为2～4层。

优选地，所述填料层110的填料为丝网填料。