[发明专利]机床砂型模具的母版

说明书

本发明公开了一种机床砂型模具的母版，解决了脱模不方便，砂型不平整的问题,其技术方案要点是一种机床砂型模具的母版，包括母版本体，所述母版本体具有机床表面特征，所述母版本体由木制材料制成，所述母版本体的任一竖直面固定安装有环氧板。本发明的机床砂型模具的母版能够制作平面光整的砂型模具，便于脱模，并且使用寿命长，成本低。

技术领域

本发明涉及机床加工领域，更具体地说，它涉及一种机床砂型模具的母版。

背景技术

现代使用的机床通常是由铸铁制成，因为铸铁材料强度、刚度高，塑性变形小，耐磨度高，并且容易加工，造价便宜，而为了做出机床机身的造型，通常是采用将铸铁熔化后浇铸在模具内从而使液态的铸铁冷却成型，从而制成机床的造型。

在浇铸机床的过程中，模具通常设置有两部分，一部分为浇铸本体，另一部分为模具上盖，首先将制好的若干砂芯安置在浇铸本体内，相邻的砂芯之间形成流道，在安置好砂芯之后，需要盖合上模具上盖才能形成完整的型腔，这些砂芯或者是浇铸本体或者是上盖均需要具有机床局部所显现的特征，而这些特征均需要设计母版用于成型这些特征。

现有技术中的母版通常是由木制材料制成，通过木头组成机床的造型，然后将该母版安置在立方体的框中，填充型砂后型砂冷却固定成型从而得到机床外侧的造型，然后将母版取下，但是因为木头本身的材料特性，导致木头制成的母版使用寿命短，经常受到热胀冷缩而容易损坏，因此需要频繁更换，当然现有技术中也有采用铝板或者泡沫材料的，铝板的成本高，不易于降低生产成本，而泡沫材料则更加容易损坏，因此也只有少数会采用，因此需要提出一种新的方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种机床砂型模具的母版，使其方便脱模，并且制作的砂型模具表面光滑平整，同时该母版使用寿命长，成本低。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种机床砂型模具的母版，包括母版本体，所述母版本体具有机床表面特征，所述母版本体由木制材料制成，所述母版本体的任一竖直面固定安装有环氧板；所述环氧板通过螺栓固定在母版本体上；所述环氧板开设有沉孔，所述螺栓的端面凹陷于沉孔内，且螺栓的端面与环氧板的表面位于同一平面；在沉孔内填充有凝固胶，凝固胶将螺栓与沉孔之间的间隙填充完整。

通过采用上述技术方案，将母版本体的竖直面上设置环氧板，因为环氧板表面光滑，收缩性低，力学性能好，这样将环氧板设置在母版的竖直面上，当型砂填充在母版周围后固定成型时，能够形成较为光滑的面，同时在脱模的过程中，因为竖直的面是最容易发生剐蹭或者损坏的部分，传统的木制母版会在竖直面上发生损坏而导致成型后的砂型损坏从而导致需要重新制作砂型模具或者对砂型模具进行修补，这样导致成本的大大增加，而将竖直面更换为环氧板时，则竖直面在脱模过程中方便脱离，并且环氧板不易变形，能够重复使用若干次而不损坏，节约了经济成本；将环氧板通过螺栓固定在母版本体上，方便安装，同时结构牢靠，稳定性好；在环氧板上开设沉孔，螺栓位于沉孔内与环氧板的表面保持一致，这样在脱模时螺栓不会对脱模的流畅性造成影响，从而保证砂型的平整度；在螺栓与沉孔之间的间隙内补充凝固胶，用于补平间隙，这样当型砂凝固在母版本体周围时不会渗入间隙内，这样能够保证砂型表面的平整度。

与现有技术相比本发明具有下述优点：将市场上常用的木制母版更改为在木制母版容易损坏的竖直面上安装环氧板，环氧板的表面光滑，收缩性低，不易变形，从而砂型脱模时方便脱模，表面平整度高，并且环氧板的使用寿命长，能够反复进行无数次的使用，不会影响砂型的精度或者光整度，同时制作成本低，符合节能减排的要求。

附图说明

图1为本发明机床砂型模具的母版的结构示意图。

图中：1、母版本体；2、环氧板；3、螺栓。

具体实施方式

以下对本发明作进一步详细说明。