[发明专利]连续纤维增强热塑夹心发泡板的加工工艺

权利要求书

1.一种连续纤维增强热塑夹心发泡板的加工工艺，其特征在于：其加工工艺的具体步骤是：

步骤a、将两片连续纤维增强热塑板材分别贴合在模具的阴模(1)和阳模(2)上，通过对模具的阴模(1)和阳模(2)上分别预设的真空吸附孔进行抽气形成负压，使得连续纤维增强热塑板材紧密吸附在模具的阴模(1)和阳模(2)上，其中，所述模具的阴模(1)内腔的温度始终控制在75～85℃范围内；

步骤b、将模具的阴模(1)和阳模(2)进行合模，且两片连续纤维增强热塑板材之间有间隙，并持续对模具的阴模(1)和阳模(2)的真空吸附孔进行抽气形成负压；

步骤c、将热塑性发泡树脂材料通过温度为180～210℃的单螺杆注塑到模具内的两片连续纤维增强热塑板材之间的间隙内，然后快速退模，即模具的阴模(1)和阳模(2)分离一定距离后热塑性发泡树脂材料进行发泡，然后保压成型，使得连续纤维增强热塑板材与热塑性发泡树脂材料结合为一体，待成型后不再对模具的阴模(1)和阳模(2)的真空吸附孔抽气，最后退模，冷却后取出制得的连续纤维增强热塑夹心发泡板。

2.根据权利要求1所述的连续纤维增强热塑夹心发泡板的加工工艺，其特征在于：所述步骤a中的模具的阴模(1)和阳模(2)上的真空吸附孔的直径控制在0.3～0.5mm范围内，且阴模(1)和阳模(2)上相邻的真空吸附孔之间的间距控制在5～10cm范围内。

3.根据权利要求1所述的连续纤维增强热塑夹心发泡板的加工工艺，其特征在于：所述步骤a中对模具的阴模(1)和阳模(2)的真空吸附孔吸附的压力控制在0.8～1.2MPa范围内。

4.根据权利要求1所述的连续纤维增强热塑夹心发泡板的加工工艺，其特征在于：所述步骤b中的两片连续纤维增强热塑板材之间的间隙控制在8～15cm范围内。

5.根据权利要求1所述的连续纤维增强热塑夹心发泡板的加工工艺，其特征在于：所述步骤c中的热塑性发泡树脂材料是聚乙烯树脂、聚丙乙烯树脂中的一种。

6.根据权利要求1或5所述的连续纤维增强热塑夹心发泡板的加工工艺，其特征在于：所述步骤c中的热塑性发泡树脂材料的发泡倍率为2～3倍，模具的阳模(2)的快速退模的距离控制在1～2mm范围内。

7.根据权利要求1或3所述的连续纤维增强热塑夹心发泡板的加工工艺，其特征在于：所述步骤c中的保压成型的时间控制在2～4分钟范围内。