[发明专利]铝塑复合板用粘合层树脂的制备方法

说明书

本发明涉及一种铝塑复合板用粘合层树脂的制备方法，包括以下步骤：各原料重量份数比为：聚乙烯100份，马来酸酐1‑2份，丙烯酸0.5‑1.0份，引发剂0.03‑0.05份，抗氧化剂0.3‑0.5份，阻交联剂0.05‑0.1份，石蜡油1.0‑2.0份，锂藻土0.3‑1.0份；将上述原料混合均匀后送入挤出机熔融接枝，再经冷却、干燥、造粒后制得。本发明方法工艺简单、生产成本低、对环境友好、制备的粘合层树脂力学强度优异，以其作为粘合层的铝塑复合板具有优异的剥离强度和热合强度，有利于铝塑复合板回收。

技术领域

本发明涉及树脂领域，具体的说是一种铝塑复合板用粘合层树脂的制备方法。

背景技术

铝塑复合板简称铝塑板，是指以塑料为芯层，单面或双面粘结铝材的复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜(若无特别注明则通称为涂层)作为产品的装饰面。芯层与两面的铝材通过粘合层树脂进行粘合，粘合层树脂的性能与铝塑复合板的性能关系密切，研究者希望粘合层树脂不仅具有更好的加工性能、耐温耐候性、粘结性能、力学强度和热合强度，还要考虑资源回收问题。如公开号 103992756的一种防火铝塑复合板专用高分子粘结膜及其制备方法，其技术方案为低密度聚乙烯80-100份，马来酸酐(MAH)5-10份，乙烯醋酸乙烯酯(EVA)5-10份，光引发剂0.05-0.1份，苯乙烯2-5 份，三烯丙基异三聚氰酸酯1-1.5份，四[(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.1-0.3份，溶剂8-15份，最后制得高分子粘结膜。本发明制得的高分子粘结膜能够有效的提高阻燃型聚乙烯芯层与铝板的剥离强度，扩大了铝塑复合板材的应用范围，可广泛用于广告标识、装修装饰等领域。该方案是使粘结膜通过发生化学反应与金属基体产生较强的化学作用力，不利于铝塑复合板的后期二次加工，不利用资源的回收利用。

CN104789168B公开了一种铝塑复合板用粘合树脂组合物的制备方法，按一定的质量份数将乙烯-丙烯酸接枝物、萜烯树脂、松香酯、氰酸酯、马来酸酐亚胺、硅微粉、受阻酚、液体石蜡以及乙酸搭配，在150-155℃加热共混制备得到的铝塑复合板用粘合树脂，能够具有良好的耐候性和持久性，其粘合强度达到7.5N/mm。此方法制备的铝塑复合板用粘合树脂中，氰酸酯由剧毒，酚类对人身体有害，多种树脂的使用提高了生产成本；该铝塑复合板粘合树脂作为铝塑复合带的粘合层，是通过化学方应使树脂与铝片表面的极性集团发生化学反应，不利于后期的铝塑复合板的回收利用，降低资源利用率，对环境产生了极大危害。

因此希望研发出一种各项性能优异、对环境友好，利于铝塑复合板回收的粘合层树脂。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种工艺简单、生产成本低、对环境友好、制备的粘合层树脂力学强度优异，以其作为粘合层的铝塑复合板具有优异的剥离强度，热合强度，耐水性和耐填充性能优异，有利于二次回收加工的铝塑复合板用粘合层树脂的制备方法。

所述制备方法中，各原料重量份数比为：聚乙烯100份，马来酸酐1-2份，丙烯酸0.5-1.0份，引发剂0.03-0.05份，抗氧化剂0.3-0.5 份，阻交联剂0.05-0.1份，石蜡油1.0-2.0份，锂藻土0.3-1.0份；将上述原料混合均匀后送入挤出机熔融接枝，再经冷却、干燥、造粒后制得。

所述的聚乙烯选自线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯或低密度聚乙烯中的至少一种。

所述马来酸酐为顺丁烯二酸酐。

所述的引发剂选为过氧化二异丙苯和/或过氧化苯甲酰；所述阻交联剂选为己内酰胺和/或二甲基甲酰胺。

所述锂藻土加入量为0.6-0.8份。

所述熔融接枝步骤中，挤出机为双螺杆挤出机，其各部分温度分别设置为：一区175℃-180℃，二区180℃-185℃，三区190℃-195℃，四区200℃-205℃，五区190℃-195℃，机头185℃-190℃，熔体温度190℃-195℃，螺杆转速25-40r/min。