[发明专利]一种导线工厂化生产制作加工工艺及折弯装置

说明书

技术领域

本发明涉及电力系统设备安装用导线加工技术领域，尤其涉及一种导线工厂化生产制作加工工艺及折弯装置。

背景技术

在电力系统，各种电力设施的安装都有一个统一的安装标准或规范，例如跌开式熔断器的安装应符合下列规定：1)与垂线的夹角一般为15度～30度；2)相间距离：室内0.6m；室外0.7m；3)对地面距离：室内3m；室外4.5m；传统的安装方法再安装好这些设备后，需要将各种导线接入或接出，但是这些导线都是比较粗的铜芯线，硬度比较大，现场裁剪折弯比较大，且尺寸不容易把握，容易造成浪费。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的是要提供一种导线工厂化生产制作加工工艺。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种导线工厂化生产制作加工工艺，包括以下步骤：

设计：根据电力设备安装设计规范制定规格尺寸；

备料：按设计备料导线和接线端子；

裁剪：按设计尺寸剪切导线；

剥皮：固定好裁剪后的导线，并对线头进行剥皮；

连接接线端子：对剥皮后的线头压接接线端子，并在接线端子压接处套设收紧相色管；

折弯：将导线送入折弯装置进行折弯。

一种导线工厂化生产制作加工用折弯装置，包括工作台、主折弯槽轮和辅折弯槽轮，所述主折弯槽轮包括主轮盘和垂直固定于主轮盘中心的键轴，所述辅折弯槽轮包括辅轮盘和垂直固定于辅轮盘中心的销轴，所述工作台上放置一个圆形的转动盘，转动盘与设置于工作台下方的电机输出轴连接；所述转动盘两侧分别设有一个与转动盘高度相同的矩形底座，所述转动盘中心设有主折弯槽轮的定位键槽，所述主折弯槽轮通过键轴连接于定位键槽内；所述转动盘盘面上和矩形底座上分别设有若干个辅定位槽，所述辅折弯槽轮的销轴转动连接于辅定位槽内。

作为上述技术方案的改进，所述主轮盘和辅轮盘的轮槽层数至少为一层。

作为上述技术方案的改进，所述主轮盘和辅轮盘的轮槽层数相同。

本发明的有益效果为：工艺简单，便于生产；折弯装置便于使用，可方便根据设计需要进行多重折弯及多角度折弯，避免了人工折弯不美观且不标准的缺陷，便于标准化、规范化的施工需求。

附图说明

图1为本发明一种导线工厂化生产制作加工用折弯装置的主视图。

图2为本发明一种导线工厂化生产制作加工用折弯装置的俯视图。

图3为本发明一种导线工厂化生产制作加工用折弯装置的主折弯槽轮结构示意图。

图4为本发明一种导线工厂化生产制作加工用折弯装置的辅折弯槽轮结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

一种导线工厂化生产制作加工工艺，包括以下步骤：

设计：根据电力设备安装设计规范制定规格尺寸；

备料：按设计备料导线和接线端子；

裁剪：按设计尺寸剪切导线；

剥皮：固定好裁剪后的导线，并对线头进行剥皮；

连接接线端子：对剥皮后的线头压接接线端子，并在接线端子压接处套设收紧相色管；

折弯：将导线送入折弯装置进行折弯。