[发明专利]一种软塑橡胶镀膜复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201710236271.0 | 申请日: | 2017-04-12 |
公开(公告)号: | CN106893130B | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 林强 | 申请(专利权)人: | 浙江伟星实业发展股份有限公司 |
主分类号: | C08J7/04 | 分类号: | C08J7/04;C09D167/06;C09D175/14;C09D5/00;C08L75/04 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵青朵 |
地址: | 317025 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶 镀膜 复合材料 及其 制备 方法 | ||
本发明提供了一种软塑橡胶镀膜复合材料及其制备方法,该复合材料包括基材层,基材层的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶;与基材层接触的底漆层;与底漆层接触的膜层;与膜层接触的面漆层;底漆层由底漆喷涂制得,底漆包括:聚酯丙烯酸光敏树脂45~60份,光敏剂3~4.5份,流平剂0.1~0.5份,消泡剂0.05~0.2份,乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇三者混合物35~50份;面漆层由面漆喷涂制得,面漆包括聚氨酯丙烯酸热固性树脂50~65份,流平剂0.2~0.6份,消泡剂0.1~0.3份,乙酸乙酯和异丁醇两者混合物35~50份。该复合材料的漆膜与基材的结合力较好,经耐水洗、耐干洗和耐熨烫测试,未出现漆膜破损与脱落现象。
技术领域
本发明涉及塑胶镀膜产品领域,尤其涉及一种软塑橡胶镀膜复合材料及其制备方法。
背景技术
塑胶镀膜产品是采用真空喷镀金属在塑料表面形成金属镀膜。真空镀膜金属需要与塑料表面底漆之间的良好配合,主要是防止塑料中水、有机溶剂、增塑剂等排出影响金属附着。现有技术中塑胶镀膜产品有不饱和聚酯树脂钮扣、天然贝壳钮扣、塑胶ABS、尼龙等产品。
这些产品通过在硬质基材上喷底漆固化、镀膜、镭射刻字再喷透明面漆;底漆主要为丙烯酸改性环氧树脂,面漆主要为聚氨酯树脂。上述的底漆和面漆应用在热塑性聚氨酯弹性体橡胶软质基材上,涂覆的底漆层、膜层和面漆层会严重开裂而脱落。因此,开发能应用在热塑性聚氨酯弹性体橡胶软质基材上的底漆和面漆,丰富镀膜产品种类,以满足客户的各种需求。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种软塑橡胶镀膜复合材料及其制备方法,该软塑橡胶镀膜复合材料的漆膜与基材之间结合力较好。
本发明提供了一种软塑橡胶镀膜复合材料,包括基材层,所述基材层的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶;
与所述基材层接触的底漆层;
与所述底漆层接触的膜层;
与所述膜层接触的面漆层;
所述底漆层由底漆喷涂制得,底漆以重量份数计,包括:聚酯丙烯酸光敏树脂45~60份,光敏剂3~4.5份,流平剂0.1~0.5份,消泡剂0.05~0.2份,乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇三者混合物35~50份;
所述面漆层由面漆喷涂制得,面漆以重量份数计,包括聚氨酯丙烯酸热固性树脂50~65份,流平剂0.2~0.6份,消泡剂0.1~0.3份,乙酸乙酯和异丁醇两者混合物35~50份。
优选地,所述底漆中光敏剂选自苯甲酰甲酸甲酯;底漆中流平剂选自硅氧烷丙烯酸酯;底漆中消泡剂选自聚醚酸酯。
优选地,所述面漆中流平剂选自硅氧烷丙烯酸酯;面漆中消泡剂选自聚醚酸酯。
优选地,所述基材层的邵氏硬度为75~95度。
优选地,所述乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇三者混合物中乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇的体积比为0.9~1.2:0.9~1.2:0.9~1.2。
优选地,所述乙酸乙酯和异丁醇两者混合物中乙酸乙酯和异丁醇的体积比为0.9~1.2:0.9~1.2。
优选地,所述底漆层的厚度为5~10微米;所述面漆层的厚度为6~12微米。
本发明提供了一种上述技术方案所述的软塑橡胶镀膜复合材料的制备方法,包括以下步骤:
将热塑性聚氨酯弹性体橡胶毛坯预处理后喷底漆,镀膜后喷面漆,得到软塑橡胶镀膜复合材料。
优选地,所述镀膜后还包括:
镀膜后进行镭射刻字再喷面漆。
优选地,所述热塑性聚氨酯弹性体橡胶毛坯由以下方法制得:
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