[发明专利]一种纳米介孔炭微球‑石墨烯夹层复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种纳米介孔炭微球-石墨烯夹层复合材料的制备方法，其特征在于，具体按以下步骤实施：

步骤1，将氧化石墨烯溶于溶剂A中，得到氧化石墨烯分散液；将结构导向剂溶于溶液B中，再加入碳源，充分反应，得到介孔碳前驱体混合液；将氧化石墨烯分散液加入介孔碳前驱体混合液中进行反应，得到复合体；

步骤2，将步骤1得到的复合体装入反应釜中进行老化处理，然后用去离子水过滤洗涤至中性，干燥，得到纳米介孔炭微球-石墨烯复合物；

步骤3，将步骤2得到的纳米介孔炭微球-石墨烯复合物置于炭化炉中进行炭化处理，得到介孔炭微球-石墨烯夹层复合材料。

2.根据权利要求1所述的纳米介孔炭微球-石墨烯夹层复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1中氧化石墨烯与溶剂A的质量比为1：100～2000。

3.根据权利要求1或2所述的纳米介孔炭微球-石墨烯夹层复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1中溶剂A为NaOH水溶液、KOH水溶液及氨水溶液中的一种或几种的混合物。

4.根据权利要求1所述的纳米介孔炭微球-石墨烯夹层复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1中结构导向剂与溶剂B的质量比为1：10～500，碳源与溶剂B的质量比为1∶10～300。

5.根据权利要求1或4所述的纳米介孔炭微球-石墨烯夹层复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1中溶剂B为NaOH水溶液、KOH水溶液及氨水溶液中的一种或几种的混合物；结构导向剂为十六烷基三甲基溴化铵；碳源为水性中间相沥青。

6.根据权利要求1所述的纳米介孔炭微球-石墨烯夹层复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1中制备介孔碳前驱体混合液时反应的条件为：在20℃～60℃、搅拌速度为300r/min～1000r/min条件下反应30min～6h。

7.根据权利要求1所述的纳米介孔炭微球-石墨烯夹层复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1中制备复合体时反应条件为：在20℃～60℃、搅拌速度为300r/min～1000r/min条件下反应30min～12h。

8.根据权利要求1所述的纳米介孔炭微球-石墨烯夹层复合材料的制备方法，其特征在于，步骤2中老化处理是在100℃～160℃下加热24h～48h。

9.根据权利要求1所述的纳米介孔炭微球-石墨烯夹层复合材料的制备方法，其特征在于，步骤3中炭化处理是在惰性气体保护下，以1℃/min～5℃/min的升温速度由室温升至200℃～600℃，炭化2h～6h，再以2℃/min～10℃/min的升温速度升至600℃～1000℃，炭化2h～6h。