[发明专利]一种涤棉深色一浴染色方法在审
申请号: | 201710233222.1 | 申请日: | 2017-04-11 |
公开(公告)号: | CN107059434A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 吴武平 | 申请(专利权)人: | 东莞德永佳纺织制衣有限公司 |
主分类号: | D06P1/38 | 分类号: | D06P1/38;D06P1/16;D06P1/44;D06P1/52;D06P1/673;D06P1/653;D06P3/872;D06P5/02;D06P5/10 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司44215 | 代理人: | 李月俄 |
地址: | 523138 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 涤棉 深色 染色 方法 | ||
1.一种涤棉深色一浴染色方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、染前处理:
A1、在40-50℃温度下,按浴比1:5-1:10依次加入表面活性剂和精练剂至染浴液,对织物处理2-5min;
A2、用碱剂调节染浴液pH至10-11,加入氧化剂,将染浴液温度升至58-63℃,对织物处理5-10min;
A3、将染浴液继续升温至95-102℃,对织物处理30-60min;
A4、将染浴液温度降至68-73℃,洗水3-5min;
A5、在45-50℃温度下,按浴比1:5-1:10依次加入酸剂和除氧剂至染浴液,调节染浴液pH至中性并调节染浴液氧含量≤0.5mg/L,对织物处理10-15min;
A6、洗水3-5min,得到经过染前处理后的织物;
B、染色处理:
B1、在45-50℃温度下,按浴比1:5-1:10依次加入活性染料、盐、防聚集剂和碱剂至染浴液,将染浴液温度升至58-63℃,对织物处理50-70min,进行活性染料的固色;
B2、在染浴液中加入酸剂和缓冲剂调节染浴液pH至4-4.5,对织物处理5-10min;
B3、在染浴液中加入防聚集剂和分散染料,将染浴液温度升至82-87℃,对织物处理5-15min;
B4、将染浴液继续升温至128-135℃,对织物处理30-40min,进行分散染料的固色和上染;
B5、将染浴液温度降至67-73℃,洗水3-5min,得到染色后的织物;
C、染后处理:
C1、在45-50℃温度下,按浴比1:5-1:10依次加入渗透剂、碱性皂剂,将染浴液温度升至90-100℃,对织物处理15-20min;
C2、洗水10-15min,烘干。
2.根据权利要求1所述的一种涤棉深色一浴染色方法,其特征在于:所述步骤A1中,表面活性剂的浓度为1.0-1.5g/L,精练剂的浓度为0.1-0.5g/L。
3.根据权利要求1所述的一种涤棉深色一浴染色方法,其特征在于:所述步骤A2中,碱剂为氢氧化钠、碳酸钠和磷酸钠中的至少一种,浓度为5.0-8.0g/L;氧化剂为双氧水,浓度为2.5-4.0g/L。
4.根据权利要求1所述的一种涤棉深色一浴染色方法,其特征在于:所述步骤B1中,活性染料为三活性基活性染料,浓度为1.0-3.0%;盐为硫酸钠和氯化钠中的至少一种,浓度为30-60g/L。
5.根据权利要求1所述的一种涤棉深色一浴染色方法,其特征在于:所述步骤B1中,防聚集剂为聚丙烯酸钠、聚天冬氨酸/聚天冬氨酸钠和TH-904水性分散剂按比例1:0.8-1.5:2-4复配的混合物,浓度为0.3-0.8g/L。
6.根据权利要求1所述的一种涤棉深色一浴染色方法,其特征在于:所述步骤B1中,碱剂为氢氧化钠、碳酸钠和磷酸钠中的至少一种,浓度为2.0-4.0g/L。
7.根据权利要求1所述的一种涤棉深色一浴染色方法,其特征在于:所述步骤B2中,酸剂为氯化铵、硫酸铵、醋酸和酒石酸中的至少一种,浓度为3.0-7.0g/L;缓冲剂为醋酸盐,浓度为0.5-1.0g/L。
8.根据权利要求1所述的一种涤棉深色一浴染色方法,其特征在于:所述步骤B3中,防聚集剂为聚丙烯酸钠、聚天冬氨酸/聚天冬氨酸钠和TH-904水性分散剂按比例1:0.8-1.5:2-4复配的混合物,浓度为0.25-0.5g/L;分散染料的浓度为1.5-2.5%。
9.根据权利要求1所述的一种涤棉深色一浴染色方法,其特征在于:所述步骤C1中,渗透剂为非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂按比例1:0.5-2复配的混合物,浓度为0.5-1g/L。
10.根据权利要求1所述的一种涤棉深色一浴染色方法,其特征在于:所述步骤C1中,碱性皂剂为表面活性剂和洗涤剂按比例1:0.5-2复配的混合物,浓度为2-3 g/L。
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