[发明专利]浮动夹头

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种浮动夹头，特别是一种刀具加工机床的浮动夹头。

背景技术

机械制造离不开金属切削、磨削机床，而机床夹具能保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求，是生产过程不可或缺的重要装备之一。随着工业和科技的发展，自动化程度的不断提高，加工要应对各种不同规格形状的零件，相应的也要求设备有各种不同形状的夹具。对刀具(如丝锥、钻头等)进行磨削加工时，夹具需要有较高的夹持精度才能保证刀具的同轴度。例如，中国专利公开了一种分体式丝锥方尾夹具[授权公告号CN205660530U]，包括呈圆锥状的夹头座，夹头座的中部具有轴向设置的通孔一，通孔一内穿设有与夹头座同轴设置的弹性套一，弹性套一内具有轴向延伸的圆孔，圆孔内穿设有其内具有通孔二的弹性套二，弹性套二的端部具有与通孔二连通的用于夹持丝锥方尾的方形孔，弹性套二靠近方形孔的一端具有若干均匀设置的与通孔二连通的开槽一，夹头座与弹性套一之间设有当弹性套一轴向运动时用于使弹性套二夹紧丝锥的驱动结构。虽然该夹具能对丝锥进行有效夹持，但由于驱动结构(驱动头)与弹性套二同轴设置，一旦驱动头发生倾斜，将会带动弹性套二发生倾斜，影响被刀具与夹头座的同轴度。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能有效保证刀具同轴度的浮动夹头。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

本浮动夹头，包括旋转主轴和设于旋转主轴前端的与旋转主轴同轴设置的夹头座，所述夹头座的中部具有轴向通孔一，所述的通孔一内穿设有与夹头座同轴设置的弹性夹头，其特征在于，所述的旋转主轴内具有轴向通孔二，所述的通孔二内设有用于驱动弹性夹头轴向运动的牵引结构，所述的弹性夹头与夹头座之间设有当牵引结构驱动弹性夹头向后运动时用于使弹性夹头夹紧工件的驱动结构。弹性夹头与通孔一为轴向滑动配合，当弹性夹头轴向运动时，该弹性夹头与夹头座始终处于同轴设置状态。其中弹性夹头与夹头座为周向固连，当夹头座转动时能有效带动弹性夹头一起周向转动。

在上述的浮动夹头中，所述的弹性夹头呈筒状且弹性夹头的前端具有若干均匀设置的开槽，两相邻的开槽之间形成弹性涨开瓣，若干涨开瓣构成用于夹持工件的环形夹紧部，上述的驱动结构设于环形夹紧部与夹头座之间。

在上述的浮动夹头中，所述的驱动结构包括设于涨开瓣外部的凸起，若干涨开瓣上的凸起形成环形凸环，所述环形凸环的外径大于夹头座内通孔一的直径，所述的凸起上具有抵靠在夹头座上的导向面，若干凸起的导向面形成轴向向后径向向内延伸的圆锥面一。

在上述的浮动夹头中，所述夹头座的通孔一的前端部具有与上述圆锥面一配合设置的圆锥面二。当弹性夹头轴向向后运动时圆锥面二对圆锥面一产生挤压作用，使若干个涨开瓣同时径向向内靠拢，将工件进行有效夹持。

在上述的浮动夹头中，所述的牵引结构包括螺纹连接于弹性夹头后端的转接套和穿设于旋转主轴的通孔二内的拉管，所述拉管的前端伸入至转接套内且通过浮动结构与转接套连接。

在上述的浮动夹头中，所述的浮动结构包括同轴固定在拉管上的球面滑动轴承内圈和同轴固定在转接套上的球面滑动轴承外圈，所述的球面滑动轴承内圈与球面滑动轴承外圈为球面滚动接触，所述的转接套与拉管之间设有限位结构。

在上述的浮动夹头中，所述的限位结构包括设于拉管上的限位挡沿一、螺纹连接于拉管前端的轴端螺母、设于转接套上的限位挡沿二和螺纹连接与转接套后端内侧的轴套螺母，上述的球面滑动轴承内圈定位在限位挡沿一与轴端螺母之间，上述的球面滑动轴承外圈定位在限位挡沿二与轴套螺母之间，所述的转接套与拉管之间设有周向限位结构。

在上述的浮动夹头中，所述的周向限位结构包括设于轴端螺母表面并沿其轴向延伸的限位槽和设于转接套上的内端伸入至限位槽内的止转螺钉，所述的转接套上具有径向向内延伸的螺纹孔，所述的止转螺钉螺纹连接在该螺纹孔内。

工作时拉管轴向运动，带动弹性夹头向前或向后轴向运动。当弹性夹头向前运动时，若干涨开瓣在自身弹力作用下复位，将工件放入到环形夹持部内，随后拉管拉动弹性夹头向后运动，在圆锥面一与圆锥面二的作用下使环形夹持部向内收缩，实现将工件夹紧的目的。

与现有技术相比，本浮动夹头具有以下优点：

通过本夹具对工件进行夹持，由于拉管与弹性夹头之间设有浮动结构，即便拉管在牵引过程中出现与弹性夹头不同轴的现象仍能保证工件与夹头座的同轴度，夹持精度高，夹持效果好。

附图说明

图1是本发明提供的一种较佳实施例的结构示意图。