[发明专利]一种用太阳能硅晶片线切割后废弃的碳化硅/硅微粉来制作炼钢用升温剂的方法

权利要求书

1.一种用太阳能硅晶片线切割后废弃的碳化硅/硅微粉来制作炼钢用升温剂的方法，其特征是：包括以下步骤：a、 在线回收太阳能硅晶片线切割砂浆后进行压滤得到废渣；b、以废渣作为基础原料和复合溶剂搅拌混合后进行压滤，排出液体，得到湿渣；c、向湿渣中加入粘合剂后进行捏合；d、再把捏合后的混合料挤压成型后进行烘干定型，然后冷却即得炼钢用升温剂。

2.如权利要求1所述的制作炼钢用升温剂的方法，其特征是：

废渣中各部分的重量比：

碳化硅微粒 45%~50%；

硅微粉 35%~50%；

铁粉 2%~4.5%；

聚乙二醇 2%~3%；

二乙二醇 余量。

3.如权利要求2所述的制作炼钢用升温剂的方法，其特征是：

步骤b的具体过程如下：

b1. 称取总量2/3的复合溶剂加入搅拌罐中,并保持温度在15℃~40℃的条件下,将废渣破碎加入至混合溶剂中，使废渣分散成悬浮浆料；

当添加废渣量达到1/3总量后开始计时, 搅拌2~3小时,使废渣中的聚乙二醇和二乙二醇充分溶于复合溶剂中；

b2. 将混合均匀的浆料泵入板框式压滤机， 经过3~5小时压滤，进行固液分离。

4.如权利要求3所述的制作炼钢用升温剂的方法，其特征是：

将b2步骤中进行固液分离所得的液体进行分离提纯，制得可再次使用的聚乙二醇/二乙二醇混合液和复合溶剂。

5.如权利要求1所述的制作炼钢用升温剂的方法，其特征是：

步骤d的具体过程：将混合料连续加入到对辊压球机中挤出成型后，在90℃~150℃的烘道中进行烘干成型,冷却至30℃~40℃时出料。

6.如权利要求1所述的制作炼钢用升温剂的方法，其特征是：所述复合溶剂是由醇类溶剂和酮类溶剂混合组成的一个混沸点的溶剂, 沸点控制在80℃~100℃之间,该复合溶剂对聚乙二醇和二乙二醇有互溶能力。

7.如权利要求6所述的制作炼钢用升温剂的方法，其特征是：醇类溶剂为异丙醇、乙醇或正丁醇，酮类溶剂为丁酮。

8.如权利要求7所述的制作炼钢用升温剂的方法，其特征是：复合溶剂由90wt%的异丙醇和10 wt %的丁酮溶剂复配而成。