[发明专利]一种单层防火钢化玻璃的制备方法

说明书

发明领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体地说是涉及一种单层防火钢化玻璃的制备方法。

背景技术

防火玻璃是经过特殊工艺加工和处理，在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃。在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型的防火材料。防火玻璃具有透光、防火(隔烟、隔火、遮挡热辐射)、隔声、抗冲击性能，适用于建筑装饰钢木防火门、窗、上亮、隔断墙、采光顶、挡烟垂壁、透视地板及其他需要既透明又防火的建筑组件中。防火玻璃的原片玻璃可选用浮法平面玻璃，钢化玻璃，复合防火玻璃，还可选用单片防火玻璃制造。

按结构划分，防火玻璃分为复合防火玻璃(灌注型和复合型)与单片防火玻璃。

复合型防火玻璃由两层或多层玻璃原片附一层或多层水溶性无机防火胶夹层复合而成。灌注型由两层玻璃原片(特殊需要也可用三层玻璃原片)，四周以特制阻燃胶条密封，中间灌注防火胶液，经固化后为透明胶冻状与玻璃粘接成一体。灌注型防火玻璃除了在制作过程中容易出现气泡外，在紫外线照射及火焰作用下很快变成乳白色，失去了玻璃通透性。由此也决定了复合防火玻璃生产工艺复杂；自重较重，安装成本更高；耐候性差的缺点。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种单层防火钢化玻璃的制备方法，以提供一种制备工艺简单、便于安装、抗冲击力强、耐候性高的单层防火玻璃。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种单层防火钢化玻璃的制备方法，包括以下步骤：

(1)前处理：用硝酸和氢氟酸的混合酸溶液对玻璃表面进行酸处理，然后将酸处理后的玻璃清洗、烘干，预热至420-460℃，保温20-30min；

(2)将前处理后的玻璃送入钢化炉中进行钢化处理，钢化处理温度为650-730℃，钢化处理时间为1-2h；

(3)在对玻璃进行钢化加热的同时，喷涂特定组成的铯钾盐溶液两次，第一次喷涂结束10-15min后进行二次喷涂，所述铯钾盐溶液由下列重量份的成分组成：硝酸钾8-9份、铯盐1.5-4份、三氧化二铝0.3-1.5份、氢氧化钾0.3-0.6份、氟化钾0.1-0.5份、增粘剂6-10份、稀土金属氧化物8-16份、水23-35份；

(4)将钢化完成后的玻璃取出送入风栅进行风冷成型，最后冷却制得单层防火钢化玻璃。

优选地，在本发明的较佳实施例中，步骤(1)中硝酸和氢氟酸的浓度分别为18％和10％；硝酸与氢氟酸配制的混合酸溶液的体积比为1：0.7-1.4。

优选地，在本发明的较佳实施例中，步骤(3)中所述铯钾盐溶液喷涂量为3-5g/cm²，喷涂厚度为3-5mm。

优选地，在本发明的较佳实施例中，所述铯盐为硝酸铯、硫酸铯和氯化铯中的任意一种。

优选地，在本发明的较佳实施例中，所述稀土金属氧化物为氧化铈、氧化锶中的任意一种。

优选地，在本发明的较佳实施例中，所述增粘剂选自明胶、淀粉、骨胶、环糊精和甲基纤维素中的任意一种。

本发明的有益效果：

(1)本发明制备的防火玻璃为单层防火玻璃，与传统灌浆防火玻璃相比，除了高强度、容易安装之外，最大的特点是高耐候性，不会因为紫外线长期照射而发黄起泡，在火焰及高温作用下依然保持通透功能。

(2)本发明通喷涂铯钾盐溶液，在高温状态下，铯钾盐溶液中的金属离子与玻璃表面的金属钠进行了离子交换，形成化学钢化应力，制得的防火玻璃强度是普通玻璃的6-12倍，是钢化玻璃的1.5-3倍。

(3)通过钢化处理后，玻璃表面形成高强的压应力，大大提高了抗冲击强度，当玻璃破碎时呈现微小颗粒状态，减少对人体造成的伤害。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。

实施例1：

一种单层防火钢化玻璃的制备方法，包括以下步骤：

(1)前处理：用浓度为18％的硝酸和浓度为10％的氢氟酸配制成混合酸溶液，其中硝酸和氢氟酸的体积比为1：0.7；用混合酸溶液对玻璃表面进行酸处理，然后将酸处理后的玻璃清洗、烘干，预热至420℃，保温20min；

(2)将前处理后的玻璃送入钢化炉中进行钢化处理，钢化处理温度为650℃，钢化处理时间为1h；