[发明专利]一种全自动固液分离过滤系统及其清洗方法

说明书

本发明涉及一种全自动固液分离过滤系统及其清洗方法，洁净压缩空气系统通过管道与反应罐的顶部连接，物料/清洗液来液管路延伸至反应罐下部，在反应罐清洗进液截止阀处设有反应罐旁路，在反应罐进液阀处设有连接反应罐清洗球的支路，在反应罐上端设有连接反应罐呼吸器的支路，支路与反应罐内室连接，反应罐与暂存罐连接，反应罐旁路连接在位置A处，在位置A处还设有支路，在暂存罐进液阀处设有连接暂存罐清洗球的支路，反应罐下部设有筛板，反应罐和暂存罐底部均设有支座，支座内部均设有重量传感器，暂存罐通过暂存罐出液阀与隔膜泵连接，隔膜泵与过滤器连接。本发明提高了固液分离的效率，降低了劳动强度，避免了污染和交叉污染。

技术领域

本发明涉及一种全自动固液分离过滤系统及其清洗方法，属于固液分离技术领域。

背景技术

国内大部分药品生产行业固液分离只是单纯的过滤设备，不能实现流程化操作，批量扩大后固液分离过程耗时较长，人工干预操作搅拌放液或者压力过滤，自动化程度低，过滤效率低、污染风险大。常规的固液分离过滤方式会导致反应罐筛板的堵塞，难以处理，并使工序时间延长，影响整个生产工艺的效率。

发明内容

基于上述技术问题，本发明提供一种全自动固液分离过滤系统及其清洗方法。本发明提高了固液分离的效率，降低了劳动强度，避免了污染和交叉污染。本发明的技术方案如下：

一种全自动固液分离过滤系统，包括反应罐、暂存罐、隔膜泵和过滤器，洁净压缩空气系统通过管道与反应罐的顶部连接，管道上设有反应罐洁净压缩空气进气阀，物料/清洗液来液管路上依次设有去反应罐阀、反应罐清洗进液截止阀和反应罐进液阀，物料/清洗液来液管路延伸至反应罐内部，开口于反应罐下部，在反应罐清洗进液截止阀处设有反应罐旁路，反应罐旁路的起始位置设有反应罐上旁路阀，在反应罐进液阀处设有连接反应罐清洗球的支路，连接反应罐清洗球的支路上设有反应罐清洗阀，在反应罐上端设有连接反应罐呼吸器的支路，支路与反应罐内室连接，连接反应罐呼吸器的支路上设有反应罐压力传感器，反应罐的下部设有反应罐筛板，筛板中间连接反应罐罐底出液阀，反应罐底部设有反应罐支座，反应罐支座内设有重量传感器，反应罐的底部通过管路与暂存罐连接，连接反应罐和暂存罐的管路上依次设有反应罐罐底出液阀、去暂存罐阀和暂存罐进液阀，反应罐旁路通过反应罐下旁路阀连接在反应罐罐底出液阀和去暂存罐阀之间的位置A处，在位置A处还设有带有反应罐CIP回液/排液阀的支路，在暂存罐进液阀处设有连接暂存罐清洗球的支路，连接支路上设有暂存罐清洗阀，暂存罐底部设有暂存罐支座，暂存罐支座内部设有重量传感器，暂存罐通过暂存罐出液阀与隔膜泵连接，隔膜泵与过滤器连接，过滤器的出液管路上设有流量传感器。

在上述技术方案的基础上，反应罐的顶部设有搅拌器，搅拌器延伸至反应罐筛板的上方；所述搅拌器为螺旋状。

在上述技术方案的基础上，所述反应罐罐底出液阀为英德固液分离专用两用罐底阀。

在上述技术方案的基础上，反应罐侧壁上设有夹套，夹套内设有水管，用于控制反应罐内的温度；暂存罐侧壁上也设有夹套，用于给暂存罐保温。

在上述技术方案的基础上，所述隔膜泵为wildenP2塑料耐腐蚀气动隔膜泵，所述过滤器为 Milllipore10英寸316L不锈钢过滤器。

在上述技术方案的基础上，所有阀门均为气动隔膜阀，气动隔膜阀由气动隔膜阀的气源控制，气动隔膜阀的气源由中央控制器控制的电磁阀控制；所述重量传感器通过导线与中央处理器连接。

在上述技术方案的基础上，所示过滤器为可拆卸过滤器。

本发明固液分离过滤系统的清洗方法如下：

可拆卸滤器手动清洗，其他系统结构的清洗方法如下：

清洗过程分四个阶段：

第一阶段打开去反应罐阀，反应罐清洗进液截止阀，反应罐进液阀，反应罐罐底出液阀，反应罐CIP回液/排液阀，按照设定时间清洗反应罐进液管道；