[发明专利]全自动磨铁条机

权利要求书

1.一种全自动磨铁条机，其特征在于：包括有机架、上料装置、平移搬运装置、横向推进装置以及铣刀切削装置；该机架上具有输送平台，输送平台纵向延伸；该上料装置设置于机架上并位于输送平台的输入端；该平移搬运装置设置于机架上并位于输送平台的下方；该横向推进装置设置于机架上并位于输送平台之输出端的一侧；该铣刀切削装置设置于机架上并位于输送平台之输出端的另一侧；所述铣刀切削装置包括有一安装板、多个导轮组、一第一铣刀以及一第二铣刀；该多个导轮组横向间隔设置于安装板的前侧面上，每一导轮组均包括有主动轮和从动轮，该主动轮由第一驱动机构带动转动，该从动轮位于主动轮的正上方并弹性抵压在主动轮上；该第一铣刀和第二铣刀依次横向设置安装板的前侧面上，第一铣刀和第二铣刀分别位于相邻的两导轮组之间，且第一铣刀和第二铣刀分别位于不同的水平高度，第一铣刀由第二驱动机构带动转动，第二铣刀由第三驱动机构带动转动。

2.如权利要求1所述的全自动磨铁条机，其特征在于：所述上料装置包括有支架、放料盒、主动带轮、从动带轮、传送带以及多个上料刮片；该支架上下倾斜延伸，支架的上端靠近输送平台，支架的上下两端分别设置有主动转轴和从动转轴，支架的正面两侧分别设置有左轨道和右轨道；该放料盒设置于支架上并位于左轨道和右轨道外侧；该主动带轮和从动带轮分别套设固定于主动转轴和从动转轴上，该主动转轴由一驱动机构带动转动；该传动带连接于主动带轮和从动带轮之间并沿左轨道和右轨道运转，放料盒的输出口朝向传动带；该多个上料刮片间隔均匀固定于传动带的外表面上随传动带同步运转。

3.如权利要求2所述的全自动磨铁条机，其特征在于：所述驱动机构包括有电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，该电机固定于机架上，第一皮带轮安装于电机的输出轴上，第二皮带轮安装于主动转轴上，该皮带连接于第一皮带轮和第二皮带轮之间。

4.如权利要求2所述的全自动磨铁条机，其特征在于：所述上料刮片为间隔均匀设置的六个。

5.如权利要求1所述的全自动磨铁条机，其特征在于：所述输送平台包括有平台左轨道和平台右轨道，该平移搬运装置包括有滑座、丝杆、电机以及两推送块，该滑座可纵向来回活动地设置于机架上，该丝杆纵向延伸，丝杆与滑座螺合连接，该电机固定于机架上，电机带动丝杆转动，该两推送块分别位于平台左轨道的内侧和平台右轨道的内侧，每一推送块均由一气缸带动而上下活动，该气缸固定于滑座上。

6.如权利要求1所述的全自动磨铁条机，其特征在于：所述横向推进装置包括有气缸和推进块，该气缸固定于机架上，气缸带动推进块横向侧移。

7.如权利要求1所述的全自动磨铁条机，其特征在于：所述导轮组为依次横向设置的四组，第一铣刀位于第一个导轮组和第二个导轮组之间，第二铣刀位于第二个导轮组和第三导轮组之间，该第三个导轮组和第四个导轮组之间设置有校直机构，第四个导轮组的外侧设置有消磁机构。

8.如权利要求1所述的全自动磨铁条机，其特征在于：所述第一铣刀的两侧均设置有一第一铣刀平台，每一第一铣刀平台的上方均设置有第一压板，该第二铣刀的两侧均设置有一第二铣刀平台，每一第二铣刀平台的下方均设置有第二压板。

9.如权利要求1所述的全自动磨铁条机，其特征在于：所述机架上设置有叠料检测机构、多料抓取机构和乱料检测机构；该叠料检测机构位于输送平台的输入端侧旁，该多料抓取机构位于平移搬运机构的上方，该乱料检测机构位于多料抓取机构的后侧。