[发明专利]一种树脂陶瓷材料在湿法脱硫吸收塔的防腐工程中的应用

说明书

技术领域

本发明涉及防腐蚀技术领域，具体而言，涉及一种树脂陶瓷材料在湿法脱硫吸收塔的防腐工程中的应用。

背景技术

脱硫系统最早应用在电厂烟气系统，湿法烟气脱硫技术为电厂应用最多的脱硫技术。湿法脱硫是锅炉烟气经电除尘处理后进入FGD装置中，原烟气进入吸收塔后折流向上与喷淋下来的浆液充分接触，烟气被浆液冷却并达到饱和，烟气中的SO₂、SO₃、HCl、HF等酸性成分被吸收，再连续流经除雾器而除去所含雾滴。经洗涤和净化的烟气流出吸收塔进入烟囱排放。

湿式石灰石-石膏脱硫工艺已成为我国火力发电厂烟气脱硫的主导工艺，而吸收塔是湿法脱硫装置的核心设备。当吸收液通过喷嘴雾化喷入吸收塔后，吸收液分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴在与逆流而上的烟气接触时发生吸收反应；生成物在向下流动过程中与浆液、送入系统的氧化空气充分接触，发生氧化和中和反应，吸收剂的氧化和中和反应在吸收塔底部的储液区完成并最终形成石膏。

吸收塔内的腐蚀机理为化学腐蚀、电化学腐蚀、冲刷腐蚀三种。化学腐蚀：烟气中SO₂、SO₃、HCl、HF或其它有害化学成分与钢铁相遇，并发生化学反应，产生硫酸盐、亚硫酸盐或其它化合物。电化学腐蚀：在特殊结构处如缝隙、焊缝或表面缺陷处，由于缺氧、水解与离子扩散的原因的综合作用，造成局部高酸性环境，与金属基体的其它部分之间产生电位差形成原电池，缝隙腐蚀和Cl^-造成的孔蚀属于此类腐蚀。冲刷腐蚀：吸收塔中所使用的稀释剂(石灰石浆液)中含有固体颗粒，氧气由喷淋管喷嘴喷出，以一定的流速流过金属表面时，会对吸收塔塔壁及其他内件产生冲刷腐蚀，另外烟气中对的含有粉煤灰等固体颗粒对吸收塔亦有磨损。磨损破坏金属表面的钝化膜，使新的金属表面暴露在腐蚀环境中，受到腐蚀。

目前，所使用的吸收塔衬里防腐蚀材料主要分为三种：玻璃鳞片树脂、橡胶和高镍合金。由于高镍合金价格昂贵，国内所生产的设备尽在腐蚀严重的区域(如烟气进口)粘贴，而在其它的部位较多的使用玻璃鳞片树脂和橡胶进行防腐。

橡胶衬里的物理失效较玻璃鳞片树脂多，也易老化，这也是橡胶本身的结构所决定。而玻璃鳞片树脂硬化时收缩，各接触面的残余应力比较小，热膨胀系数比较小，故不易衰减。但是，对于玻璃鳞片树脂而言，鳞片不足容易分层，形成鳞片与鳞片之间的重叠排列，涂层的抗渗透性不好，用量过大，反而不利于鳞片分布，造成杂乱无序的排列。此外，玻璃鳞片树脂中存在大量有机易挥发溶剂，在施工过程中，溶剂挥发会影响涂层的致密性，体积收缩率大，影响涂层与基体之间的结合强度，从而影响涂层的耐腐性能，尤其是在端面、连接面及拐角处。另外，玻璃鳞片树脂在施工过程中，存在大量有机易挥发溶剂，存在火灾隐患。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种树脂陶瓷材料在湿法脱硫吸收塔的防腐工程中的应用，以解决现有湿法脱硫吸收塔的防腐工程中采用鳞片玻璃树脂效果差并存在安全隐患的问题，所述的应用，采用树脂陶瓷材料，该树脂陶瓷材料，具有易成型、不含水、固化后的收缩率为0等优点，该树脂陶瓷材料成型后，表面致密，与碳钢的粘结强度大，具有高耐磨、耐腐蚀性能，较好的耐冲刷能力等优点。并且，该树脂陶瓷材料无有机溶剂，安全环保。另外，该材料的施工方法，方便、简单、易于实施，适合实际生产和应用。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

一种树脂陶瓷材料在湿法脱硫吸收塔的防腐工程中的应用。

优选的，所述树脂陶瓷材料，包括组份A和组份B，所述组份A与组份B的质量比为(3～6)：1；

其中，所述组份A包括按照质量份数计的如下组份：

树脂100～1000份，碳化硅150～170份，棕刚玉40～200份，钛白粉1～23份，滑石粉25～60份，白炭黑1～32份和二氧化硅1～28份；

所述树脂包括丙烯酸树脂、聚乙烯树脂、环氧树脂和聚氨酯中的一种或者几种的组合；

所述组份B包括按照质量份数计的如下组份：

固化剂210～250份和促进剂4～8份。

优选的，所述组份A中还包括：颜料0.5～1.2份；

更优选的，所述颜料为黑色颜料或染料酞菁蓝；

更进一步优选的，所述黑色颜料为1～1.2份，所述染料酞菁蓝0.5～0.7份。

优选的，所述组份A中还包括：石棉绒0.8～1.0份。

优选的，所述组份B中还包括：二氧化硅1～2份。