[发明专利]一种巴豆苷的提取方法在审
申请号: | 201710212087.2 | 申请日: | 2017-04-01 |
公开(公告)号: | CN108659078A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 杨成东 | 申请(专利权)人: | 南京泽朗生物科技有限公司 |
主分类号: | C07H19/167 | 分类号: | C07H19/167;C07H1/08 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 巴豆 大孔吸附树脂 复合酶酶解 原料预处理 超声提取 纯化物 可重复 重现性 树脂 无毒 | ||
本发明涉及一种巴豆苷的提取方法,其处理步骤包括:(1)原料预处理;(2)复合酶酶解;(3)超声提取;(4)大孔吸附树脂纯化。本发明方法简单易行,既价廉又无毒,其纯化物巴豆苷含量高,且重现性好,树脂可重复使用。
技术领域
本发明涉及一种巴豆苷的提取方法,属于中药有效成分提取领域。
背景技术
巴豆,(学名:
目前国内外巴豆苷的提取、纯化方法主要有:回流提取法、超临界流体萃取法、聚酰胺柱层析法等。这些方法均存在诸多不足:回流提取法,具有耗时长、有效成分提取率低、操作复杂的缺点;超临界流体萃取法虽然具有无溶剂残留、提取率高、环保等优点,但其提取条件苛刻,设备昂贵,维修困难,不适合工业化生产;而聚酰胺纯化法对巴豆苷类成分的不可逆吸附值高,其所得产品纯度低,且洗脱麻烦。
发明内容
本发明是针对现有技术的不足,旨在提供一种高效性和选择性、操作简便、产品纯度高、副产物少、可工业化实现的提取巴豆苷的方法。
本发明的技术方案按照下列步骤进行:
将巴豆于60℃烘干,粉碎,过40目筛;将处理后的巴豆粉加入其质量1~2倍的蒸馏水,再加入其原料质量2~3%的复合酶液,调节pH至4~6,在55℃恒温酶解2h;将所得物料置于超声装置中,再次加入原料重量4~6倍的70~80%的乙醇溶液,于超声频率40KHz、温度60~70℃的条件下提取3~4h,提取液减压浓缩,回收乙醇,得浓缩液;将所得浓缩液经大孔吸附树脂上柱70~80%的乙醇洗脱,收集洗脱液,浓缩、干燥即得巴豆苷。
所述的复合酶为质量比3:1的纤维素酶和半纤维素酶。
所述的树脂用量与原料的质量比为1:2。
所述的大孔吸附树脂类型为D-101、HPD-400、AB-8。
下面将结合具体实施方式进一步说明本发明,但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。
具体实施方式:
实施例1:
将巴豆于60℃烘干,粉碎,过40目筛;将处理后的巴豆粉加入其质量1倍的蒸馏水,再加入其原料质量2%的复合酶液(纤维素酶:半纤维素酶=3:1),调节pH至4,在55℃恒温酶解2h;将所得物料置于超声装置中,再次加入原料重量4倍的70%的乙醇溶液,于超声频率40KHz、温度60℃的条件下提取3h,提取液减压浓缩,回收乙醇,得浓缩液;将所得浓缩液经大孔吸附树脂D-101上柱70%的乙醇洗脱,树脂用量与原料的质量比为1:2,收集洗脱液,浓缩、干燥即得巴豆苷。
实施例2:
将巴豆于60℃烘干,粉碎,过40目筛;将处理后的巴豆粉加入其质量2倍的蒸馏水,再加入其原料质量3%的复合酶液(纤维素酶:半纤维素酶=3:1),调节pH至6,在55℃恒温酶解2h;将所得物料置于超声装置中,再次加入原料重量6倍的80%的乙醇溶液,于超声频率40KHz、温度70℃的条件下提取4h,提取液减压浓缩,回收乙醇,得浓缩液;将所得浓缩液经大孔吸附树脂HPD-400上柱80%的乙醇洗脱,树脂用量与原料的质量比为1:2,收集洗脱液,浓缩、干燥即得巴豆苷。
实施例3:
将巴豆于60℃烘干,粉碎,过40目筛;将处理后的巴豆粉加入其质量1倍的蒸馏水,再加入其原料质量3%的复合酶液(纤维素酶:半纤维素酶=3:1),调节pH至5,在55℃恒温酶解2h;将所得物料置于超声装置中,再次加入原料重量5倍的75%的乙醇溶液,于超声频率40KHz、温度65℃的条件下提取4h,提取液减压浓缩,回收乙醇,得浓缩液;将所得浓缩液经大孔吸附树脂AB-8上柱75%的乙醇洗脱,树脂用量与原料的质量比为1:2,收集洗脱液,浓缩、干燥即得巴豆苷。
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