[发明专利]一种螺旋包裹式焊丝收编机在审

专利信息
申请号: 201710209808.4 申请日: 2017-03-31
公开(公告)号: CN106892305A 公开(公告)日: 2017-06-27
发明(设计)人: 程敬卿 申请(专利权)人: 安徽再制造工程设计中心有限公司
主分类号: B65H75/28 分类号: B65H75/28;B65H54/28;B65H54/44;B23K35/40
代理公司: 北京汇信合知识产权代理有限公司11335 代理人: 寇俊波
地址: 241000 安徽省芜湖*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 螺旋 包裹 焊丝 收编
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种焊丝整理设备,具体的说是一种螺旋包裹式焊丝收编机。

背景技术

现如今,随着能源材料的大量消耗,人们已经开始意识到了一定的危机,并开始寻找新能源新材料来替代传统的能源材料,在这当中,纳米材料的研究和开发将进一步促进建筑节能环保技术水平的提升,目前纳米材料已广泛应用于生产中的各个领域。

在焊丝生产制造的过程中,操作人员需要先将用作焊芯的纳米材料制成粉末状,并在纳米粉末的外侧紧实包裹一层金属材料作为药皮,其中,金属材料需选用细长的金属管,制作时,需将金属管切开,然后将纳米粉末添加到金属管中,再将金属管进行再次包裹,便可实现将焊丝初步加工成型,在焊丝加工成型后,需要将焊丝进行收编,以便于检验出厂。但传统的收编机不仅收编控制效果极差,使用不便,而且收编后的焊丝显得比较杂乱,导致一个收编圆筒不能收编很多焊丝,进而需要构成大量的收编圆筒,耗费成本较高。

发明内容

为了克服上述传统焊丝收编技术中存在的大量缺陷,本发明提出了具有自动化水平更高、控制极为方便且能够将焊丝紧实收编的一种螺旋包裹式焊丝收编机。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种螺旋包裹式焊丝收编机,包括机架,所述机架上固装有左机箱、右机箱,左机箱与右机箱之间设有长收编轮,长收编轮相对于收编圆筒。所述长收编轮上设有起始固定装置;所述长收编轮左侧、右侧均连接有转轴,两个转轴分别与左机箱、右机箱进行一一对应的螺纹连接配合。

所述右机箱内部通过轴承安装有两个同轴心的分轴;两个分轴之间设有使二者异向转动的锥齿变向装置;通过所述的锥齿变向装置,可使两个分轴的转动方向相反;每个分轴上均安装有直齿轮,两个转轴中位于右侧的转轴上安装有可与两个直齿轮均啮合相配的外花键。

所述长收编轮的圆弧面上开有槽,所述起始固定装置包括安装在槽内的气缸,所述气缸连接有与槽内壁滑动配合切呈L形的夹持板。

所述锥齿变向装置包括两个分锥齿轮以及与两个分锥齿轮均进行垂直啮合的总锥齿轮,两个分锥齿轮与两个分轴以一一对应方式进行连接,所述总锥齿轮连接有驱动电机。

所述外花键的长度、两个直齿轮以及长收编轮的轴向长度相适配。另外,每个转轴上开有的螺纹长度也不低于长收编轮的轴向长度。初始状态下,外花键左端面位置与两个直齿轮中的右侧直齿轮左端面位置相适配。

本发明通过外花键与两个直齿轮的交替式啮合以及转轴分别对应与右机箱、左机箱的螺纹配合,能够驱使焊丝以顺时针圆柱螺旋方式与逆向逆时针圆柱螺旋方式在长收编轮上进行由内圈向外圈进行包裹式绕匝,实现自动收编功能,该收编的特点是收编后的焊丝外形美观,并且收编的焊丝间距恒定,且收编包裹紧实,能够最大化的利用长收编轮的收编空间,使得单个长收编轮能够收编较多量的焊丝,具有节省材料和成本的优点。

本发明的有益效果是:

本发明是在具有将焊丝端头进行固定的基础上,能够驱使焊丝以顺时针圆柱螺旋方式与逆向逆时针圆柱螺旋方式,在长收编轮上进行由内圈向外圈进行包裹式绕匝,进而以简便控制方式实现将焊丝进行自动收编的功效,并且本发明收编的焊丝外形美观、包裹紧实,并具有节省材料和成本的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图;

图2为图1的A-A剖视图;

图3为图1的B-B剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。

如图1至图3所示,一种螺旋包裹式焊丝收编机,包括机架1,所述机架1上固装有左机箱2、右机箱3,左机箱2与右机箱3之间设有长收编轮4,长收编轮4相对于收编圆筒。所述长收编轮4上设有起始固定装置5;所述长收编轮4左侧、右侧均连接有转轴10,两个转轴5分别与左机箱2、右机箱3进行一一对应的螺纹连接配合。

所述右机箱3内部通过轴承安装有两个同轴心的分轴6;两个分轴6之间设有使二者异向转动的锥齿变向装置7;通过所述的锥齿变向装置7,可使两个分轴6的转动方向相反;每个分轴6上均安装有直齿轮8,两个转轴10中位于右侧的转轴10上安装有可与两个直齿轮8均啮合相配的外花键9。

所述长收编轮4的圆弧面上开有槽,所述起始固定装置5包括安装在槽内的气缸51,所述气缸51连接有与槽内壁滑动配合切呈L形的夹持板52。

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