[发明专利]一种耐热抗黄变的酚醛泡沫塑料在审
申请号: | 201710209136.7 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN107057274A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 韦荣群 | 申请(专利权)人: | 启东祥瑞建设有限公司 |
主分类号: | C08L61/06 | 分类号: | C08L61/06;C08K13/02;C08K5/053;C08K3/30;C08K5/42;C08K5/5435;C08J9/14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐热 抗黄变 酚醛 泡沫塑料 | ||
技术领域
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种耐热抗黄变的酚醛泡沫塑料。
背景技术
酚醛泡沫塑料早在日钓年就已工业化生产。到了七十年代,西欧和北美一些国家对其进行了进一步的研究,发现酚醛泡沫具备难燃性和低发烟性等优点,作为民用保温隔热材料,能有效地减少房屋热损失,节约空调能耗,从而使酚醛泡沫广泛地应用于建筑业。`
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐热抗黄变的酚醛泡沫塑料。
本发明通过下面技术方案实现:
一种耐热抗黄变的酚醛泡沫塑料,通过如下重量份的原料制备而成:可发性酚醛树脂,70-90份;表面活性剂,8-16份;硅烷偶联剂KH560,5-15份;环己烷,3-7份;碳酸钡,3-7份;对羟基苯磺酸,4-8份。
优选地,所述酚醛泡沫塑料通过如下重量份原料制成:可发性酚醛树脂,80份;表面活性剂,12份;硅烷偶联剂KH560,10份;环己烷,5份;碳酸钡,5份;对羟基苯磺酸,6份。
优选地,所述酚醛泡沫塑料通过如下重量份原料制成:可发性酚醛树脂,70份;表面活性剂,8份;硅烷偶联剂KH560,5份;环己烷,3份;碳酸钡,3份;对羟基苯磺酸,4份。
优选地,所述酚醛泡沫塑料通过如下重量份原料制成:可发性酚醛树脂,90份;表面活性剂,16份;硅烷偶联剂KH560,15份;环己烷,7份;碳酸钡,7份;对羟基苯磺酸,8份。
上述酚醛泡沫塑料的制备方法:将各成分混合均匀后热压制成所需形状的塑料,热压温度70-90℃,热压时间2-4分钟。
本发明技术效果:
本发明提供的酚醛泡沫塑料导热性能差,高温下不易变黄。
具体实施方式
下面结合实施例具体介绍本发明的实质性内容。
实施例1 酚醛泡沫塑料制备及性能
通过如下重量份原料制成:可发性酚醛树脂,80份;甘油,12份;硅烷偶联剂KH560,10份;环己烷,5份;碳酸钡,5份;对羟基苯磺酸,6份。
将各成分混合均匀后热压制成所需形状的塑料,热压温度80℃,热压时间3分钟。
将上述塑料置于120℃下30分钟,其温度一直不超过140℃,且未发生黄变。
实施例2 酚醛泡沫塑料制备及性能
通过如下重量份原料制成:可发性酚醛树脂,70份;甘油,8份;硅烷偶联剂KH560,5份;环己烷,3份;碳酸钡,3份;对羟基苯磺酸,4份。
将各成分混合均匀后热压制成所需形状的塑料,热压温度80℃,热压时间3分钟。
将上述塑料置于120℃下30分钟,其温度一直不超过140℃,且未发生黄变。
实施例3 酚醛泡沫塑料制备及性能
通过如下重量份原料制成:可发性酚醛树脂,90份;甘油,16份;硅烷偶联剂KH560,15份;环己烷,7份;碳酸钡,7份;对羟基苯磺酸,8份。
将各成分混合均匀后热压制成所需形状的塑料,热压温度80℃,热压时间3分钟。
将上述塑料置于120℃下30分钟,其温度一直不超过140℃,且未发生黄变。
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