[发明专利]一种油包水型饲用液体酶制剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及饲料领域，尤其涉及一种油包水型饲用液体酶制剂的制备。

背景技术

20世纪末以来，饲用酶制剂作为一种新型、高效、无毒副作用和环保型的饲料添加剂，已被广泛应用于畜禽饲料，并取得了良好的经济与社会效益。由于饲料加工过程中为了保证饲料的熟化度和在水中的稳定性，饲料都要经过较长时间的调质、制粒过程，有些水产饲料还要经过膨化和挤压，这是一个高温、高湿、高压的过程，这对于饲用酶制剂来说，是一个严峻的考验，大多数饲用酶制剂在这样的条件下都会失活。与固体酶制剂相比，液态酶制剂的优越性主要体现在可以通过后喷涂实现，大幅度降低饲料加工过程中酶活的损失。许多饲料企业只安装喷油系统，而没有喷水系统，因此水溶液型的酶制剂无法喷雾，限制了水溶液型酶制剂的应用，本发明可有效解决这个难题。

发明内容

为了解决现有技术中饲用酶制剂在饲料高温制粒过程中失活的问题，以及中小水产饲料生产企业缺乏喷水设备的难题，本发明提供一种油包水型饲用酶制剂的制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种油包水型饲用液体酶制剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将5-10重量份的固体酶或者60-90重量份的液体酶添加到300重量份的双蒸水中，搅拌至全溶解，再添加8-15重量份的A物质，继续搅拌均匀，作为水相；

所述A物质选自聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单软脂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯、脂肪酸钾、脂肪酸钠、聚甘油单硬脂酸酯、蔗糖脂肪酸酯和双乙酰酒石酸单甘油酯中的1种或者多种按任意配比混合。

(2)将80-96重量份的可食用油，5-10重量份的B物质，2-4重量份的C物质充分混合，作为油相；

所述B物质选自山梨醇酐单月桂酸酯、山梨醇酐单软脂酸酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、山梨醇酐三硬脂酸酯、山梨醇酐单油酸酯、山梨醇酐三油酸酯、琥珀酰单硬脂酸酯、单油酸甘油酯、单硬脂酸甘油酯、单月桂酸甘油酯、二乙酰化单硬脂酸甘油酯、磷脂中的1种或者多种按任意配比混合；

所述C物质选自硬脂酸钠、硬脂酸钾、硬脂酸镁、硬脂酸铝、硬脂酸乳酸钠中的1种或者多种按任意配比混合。

(3)将水相：油相按照3:(1～2)的比例混合，乳化达到均质，制得油包水型饲用液体酶。

进一步地，所述可食用油选自白油、菜油、调和油、大豆油中的1种或者多种按任意配比混合。

进一步地，固体酶或液体酶选自中性蛋白酶、酸性蛋白酶、α-淀粉酶、β-淀粉酶、溶菌酶、葡萄糖氧化酶和β-葡萄糖苷酶中的1种或多种。

进一步地，所述步骤3中的乳化方法为：2500-3500rpm离心25-35min，或者常温搅拌25-35分钟。

进一步地，乳化后酶制剂均匀分布在油性溶液中，不会分层和沉淀，而且能和食用油均匀混合，也不会分层和沉淀，通过喷油系统均匀喷雾在饲料表面。

本发明的有益效果是：本发明方法解决了饲用酶制剂酶活受高温制粒影响失活的缺点，乳化后的酶制剂均匀分布在油性溶液中，不会分层和沉淀，而且能和食用油均匀混合，也不会分层和沉淀，通过喷油系统均匀喷雾在饲料表面，防止在饲料制粒或者膨化时破坏酶蛋白活性，充分保留了酶制剂的功能，有效保护酶的活性，降低了成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

一种油包水型饲用酶制剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将5份固体中性蛋白酶添加到300份的双蒸水中，搅拌至全溶解，再添加8份的聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯，继续搅拌均匀，作为水相；

(2)将80份的菜油，5份的山梨醇酐单软脂酸酯和山梨醇酐单硬脂酸酯的混合物(1:1混合)，2份的硬脂酸钾充分混合，作为油相；

(3)将水相：油相按照3:1的比例混合，2500rpm离心25min，得到均质的中性蛋白酶乳化剂，中性蛋白酶均匀分布在油性溶液中，可以和食用油均匀混合，也不会分层和沉淀，能通过喷油系统均匀喷雾在饲料表面。

实施例2

一种油包水型饲用酶制剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将10份固体酸性蛋白酶添加到300份的双蒸水中，搅拌至全溶解，再添加15份的聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯，继续搅拌均匀，作为水相；

(2)将96份的大豆油，10份的山梨醇酐单月桂酸酯，4份的硬脂酸钠充分混合，作为油相；