[发明专利]一种低锂高塑性高强度镁锂合金及其板材的制备方法

权利要求书

1.一种低锂高塑性高强度镁锂合金，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：锂：4-7%，铝：2-6%，锌：0.5-3%，锰：0.2-1%，稀土：0.1-1%，钛和硼：0-0.05%，余量为镁和不可避免的杂质元素，且杂质元素总含量小于0.3%，所述稀土是单一稀土元素或多种稀土元素混合。

2.权利要求1所述低锂高塑性高强度镁锂合金板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按照合金中各组分的质量百分比进行配料，将所配原料于760-820℃氩气气氛下熔炼，得到金属液；

（2）将步骤（1）所得金属液于710-730℃静置10-20 min后，浇铸成型，得到铸锭；

（3）将步骤（2）所得铸锭于200-300℃氩气气氛下保温12-24 h，得到经均匀化处理的铸锭；

（4）将步骤（3）所得经均匀化处理的铸锭车削加工，去掉表面氧化皮，然后经挤压开坯及冷轧、或直接温轧，得到板坯，轧制时控制每道次的压下量为8-35%；

（5）将步骤（4）所得板坯根据板材使用要求，进行退火热处理，即得。

3.如权利要求2所述低锂高塑性高强度镁锂合金板材的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述挤压开坯使用挤压机，铸锭预热温度为200-300℃，挤压机的挤压筒温度为200-260℃。

4.如权利要求2所述低锂高塑性高强度镁锂合金板材的制备方法，其特征在于：步骤（5）中退火热处理的退火温度为150-300℃、保温时间为30-120min。

5.如权利要求2所述低锂高塑性高强度镁锂合金板材的制备方法，其特征在于：步骤（4）采用经挤压开坯后冷轧时，轧制每道次的压下量为8-20%。

6.如权利要求2所述低锂高塑性高强度镁锂合金板材的制备方法，其特征在于：步骤（4）采用直接温轧时，轧制温度为150-250℃，轧制每道次的压下量为8-20%。