[发明专利]一种用于沥青混合料现场炒制的滚筒料仓系统及其沥青路面养护车

说明书

本发明公开了一种用于沥青混合料现场炒制的滚筒料仓系统及其沥青路面养护车，包括旋转滚筒、上料机构、进料箱、滚筒前支撑、传动装置、支重轮、导料槽、侧向输料螺旋、红外加热器、保温罩壳。本发明采用独特三段式螺旋叶片+抛料版新结构，解决了沥青料加热不均匀、易结团成球、出料速度慢等问题，同时滚筒正转炒料过程中沥青料前移易导致沥青料粘接滚筒前壁面，存在沥青料越积越厚无法清理、滚筒转动负荷增大等难题，具有沥青料加热均匀、出料速度快等优点。此外，加热器借助支座滑轮可沿滑槽左右移动，方便拆装更换，克服了市场上需拆装滚筒才能完成更换加热器，费时费力费财的缺陷，是一种适用于沥青路面养护车的现场炒料式滚筒料仓系统。

技术领域

本发明涉及一种用于沥青混合料现场炒制的滚筒料仓系统，特别是涉及一种沥青路面养护车，属于道路养护设备领域。

背景技术

沥青路面养护车主要用来修补沥青路面坑槽、裂缝、拥包、啃边、麻面、脱皮、松散等诸多病害，通常设有滚筒料仓系统，实现沥青混合料的现场炒制、保温和储存。

旋转滚筒是沥青路面养护车的核心部件，正转用于炒料，反转用于出料，滚筒螺旋叶片的高度、螺旋角度以及滚筒转速直接影响沥青混合料的加热搅拌均匀性和出料速度，目前国内外厂家的旋转滚筒多存在转速、螺旋叶片参数设计不合理，导致的沥青料加热不均匀、易结团成球、出料速度慢等问题，无法满足现代养护作业的施工要求；此外，滚筒正转炒料过程中沥青料前移易导致沥青料粘接滚筒前壁面，存在沥青料越积越厚无法清理、滚筒转动负荷增大等难题；加热器是沥青路面养护车的另一核心部件，用于加热滚筒实现炒料，加热器多置放于旋转滚筒的正下方，现有沥青路面养护车存在需拆装滚筒才能完成更换加热器，费时费力费财的缺陷。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术不足，提供一种用于沥青混合料现场炒制的滚筒料仓系统。该滚筒料仓系统放置在沥青路面养护车的中部，车架上方，实现冷态沥青混合料的现场炒制；采用三段式左旋互错120°螺旋叶片设计，螺旋角度α=68°，叶片高度为H=350mm，旋转滚筒转速5~8r/min，沥青料搅拌均匀；借助沿旋转滚筒轴线均布焊接在螺旋叶片上的三组抛料板，实现抛料形成料帘，沥青料水分蒸发快且不粘接滚筒前壁面；加热器借助支座滑轮可沿滑槽左右移动，方便拆装更换，燃烧器网面距离旋转滚筒筒体80~100mm，加热效率高；本发明采用独特三段式螺旋叶片+抛料版新结构，解决了沥青料加热不均匀、易结团成球、出料速度慢等问题，同时滚筒正转炒料过程中沥青料前移易导致沥青料粘接滚筒前壁面，存在沥青料越积越厚无法清理、滚筒转动负荷增大等难题，具有沥青料加热均匀、出料速度快等优点。此外，加热器借助支座滑轮可沿滑槽左右移动，方便拆装更换，克服了市场上需拆装滚筒才能完成更换加热器，费时费力费财的缺陷，是一种适用于沥青路面养护车的现场炒料式滚筒料仓系统。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于沥青混合料现场炒制的滚筒料仓系统，包括旋转滚筒、上料机构、进料箱、导料槽、侧向无轴输料螺旋；进料箱位于旋转滚筒的正后方，上料机构位于进料箱的右侧，导料槽位于旋转滚筒后锥出料口的下方，侧向无轴输料螺旋横向放置，导料槽的导料斜面正对侧向无轴输料螺旋的接料口；所述的旋转滚筒内部设有螺旋叶片，螺旋叶片有三组，互相120°固定在筒体的内部，螺旋叶片旋向为左旋，螺旋角度为α=68°。

前述的一种用于沥青混合料现场炒制的滚筒料仓系统，还包括滚筒前支撑、传动装置、支重轮、保温罩壳、红外加热器；旋转滚筒前端通过滚筒前支撑固定，后端采用支重轮支承；传动装置位于旋转滚筒的左前方；保温罩壳裹覆在旋转滚筒的外侧，红外加热器位于旋转滚筒的正下方。

所述的旋转滚筒由前锥、筒体、后锥、所述螺旋叶片、螺旋横板、抛料板、齿圈、支承圈连接而成，旋转滚筒靠前锥与滚筒前支撑法兰连接，后端采用两个支重轮支承，支重轮左右对称布置，均与支承圈线接触；螺旋叶片高度为H=300~400mm，沿螺旋叶片的螺旋线方向连接若干组叶片横板。