[发明专利]一种用于沥青混合料现场炒制的滚筒料仓系统及其沥青路面养护车

权利要求书

1.一种用于沥青混合料现场炒制的滚筒料仓系统，其特征在于，包括旋转滚筒（1）、上料机构（2）、进料箱（3）、导料槽（7）、侧向无轴输料螺旋（8）；进料箱（3）位于旋转滚筒（1）的正后方，上料机构（2）位于进料箱（3）的右侧，导料槽（7）位于旋转滚筒（1）后锥出料口的下方，侧向无轴输料螺旋（8）横向放置，导料槽（7）的导料斜面正对侧向无轴输料螺旋（8）的接料口；所述的旋转滚筒内部设有螺旋叶片（1-4），螺旋叶片（1-4）有三组，互相交错120°固定在筒体（1-2）的内部，螺旋叶片（1-4）旋向为左旋，螺旋角度为α=68°；所述的旋转滚筒（1）由前锥（1-1）、筒体（1-2）、后锥（1-3）、所述螺旋叶片（1-4）、螺旋横板（1-5）、抛料板（1-6）、齿圈（1-7）、支承圈（1-8）连接而成，旋转滚筒（1）靠前锥（1-1）与滚筒前支撑（4）法兰连接，后端采用支重轮（6）支承，支重轮（6）与支承圈（1-8）线接触；螺旋叶片高度为H=300~400mm，沿螺旋叶片的螺旋线方向连接若干组叶片横板（1-5）；抛料板（1-6）有三组，沿旋转滚筒（1）轴线均匀分布，一端连接在前锥（1-1）上，围成等边三角形，等边三角形内切圆半径R为70~80mm，另一端搭接在叶片横板（1-5）上，旋转滚筒转动时抛料形成料帘。

2.根据权利要求1所述的一种用于沥青混合料现场炒制的滚筒料仓系统，其特征在于，还包括滚筒前支撑（4）、传动装置（5）、支重轮（6）、保温罩壳（10）、红外加热器（9）；旋转滚筒（1）前端通过滚筒前支撑（4）固定，后端采用支重轮（6）支承；传动装置（5）位于旋转滚筒（1）的左前方；保温罩壳（10）裹覆在旋转滚筒（1）的外侧，红外加热器（9）位于旋转滚筒（1）的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种用于沥青混合料现场炒制的滚筒料仓系统，其特征在于，所述的传动装置（5）采取齿轮传动方式，包括液压马达（5-1）、联轴器Ⅰ（5-2）、减速机（5-3）、联轴器Ⅱ（5-4）、小齿轮（5-5）、大齿轮（5-6），大齿轮（5-6）与旋转滚筒（1）的齿圈（1-7）相连接，液压马达（5-1）提供的动力通过联轴器Ⅰ（5-2）、减速机（5-3）、联轴器Ⅱ（5-4）传递至小齿轮（5-5）、大齿轮（5-6）组成的齿轮副，进而带动旋转滚筒（1）实现的正转和反转，旋转滚筒（1）的转速为5~8r/min。

4.根据权利要求1所述的一种用于沥青混合料现场炒制的滚筒料仓系统，其特征在于，所述的导料槽（7）位于旋转滚筒（1）后锥出料口的下方，导料槽（7）的导料斜面与车架（11）上平面的夹角为45°~50°。

5.根据权利要求1所述的一种用于沥青混合料现场炒制的滚筒料仓系统，其特征在于，所述的侧向无轴输料螺旋（8）横向放置，包括输料马达（8-1）、减速机（8-2）、法兰轴（8-3）、无轴螺旋叶片（8-4）、接料口（8-5）、螺旋外壳（8-6）、引料槽（8-7）；引料槽（8-7）与螺旋外壳（8-6）连接，可实现180°翻转。

6.根据权利要求2所述的一种用于沥青混合料现场炒制的滚筒料仓系统，其特征在于，所述的保温罩壳（10）包括上罩壳（10-1）和下罩壳（10-2），下罩壳（10-2）的左右两侧均设有侧保温层（10-3），底部设有中保温层（10-4），前后两端立面底部设有红外加热器滑槽（10-5），保温罩壳（10）的上部设有防止滚筒径向位移过大的滚筒压轮（10-6），滚筒压轮（10-6）与支承圈（1-8）线接触，侧保温层（10-3）上设置若干组观察口（10-7），用于观察燃烧器的燃烧状态。