[发明专利]一种新型钢板涂装生产线有效
申请号: | 201710205250.2 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN106944293B | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 花世军;刘忠军 | 申请(专利权)人: | 南通普瑞特机械有限公司 |
主分类号: | B05B16/20 | 分类号: | B05B16/20;B05B14/48;B05B14/43 |
代理公司: | 北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙) 11367 | 代理人: | 蒋路帆 |
地址: | 226600 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 钢板 生产线 | ||
本发明提供了一种新型钢板涂装生产线,包括前处理设备、吸粉设备、喷漆设备、烘炉、热源系统和电控系统,所述喷粉系统还设置有粉末回收装置,所述粉末回收装置为圆柱形反应筒且上方设置有吸气口,所述吸气口设置有吸气泵,所述粉末回收装置设置有第一出口、第二出口和第三出口,所述第一出口设置在反应筒一侧的下方,并与喷粉系统相连,所述第二出口设置在反应筒另一侧的上方,所述第三出口设置在反应筒的下部。本发明采用电控系统实现了自动化控制,设备先进,工作强度小,有效提高了工作效率和产品质量,降低了生产成本,易于推广和使用,另外本发明中设置有粉末回收装置,可以将空气中的粉末彻底过滤,保护了环境,且可以重复利用。
技术领域
本发明涉及喷涂生产流水线技术领域,尤其涉及一种新型钢板涂装生产线。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂新式的各种派生的方式,如大流量低压力物化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
如申请号为:201420196406.7的中国专利公开了一种新型钢板涂装流水线,包括前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统和电控系统,所述前处理设备通过输送系统与所述喷粉系统连接,所述喷粉系统通过所述输送系统与所述喷漆设备连接,所述喷漆设备通过所述输送系统与所述烘炉连接,所述烘炉通过所述输送系统与所述热源系统连接,所述电控系统分别与上述各系统连接;所述输送系统为悬挂输送链;所述喷粉系统中带有粉末回收装置,所述电控系统包括主机、PLC、数据采集装置和监视报警装置,所述主机与所述PLC连接,所述PLC分别与所述数据采集装置和监视报警装置连接。该流水线中的粉末回收装置不能对粉末进行完全的回收,会造成粉末的部分浪费以及环境的污染。
又如申请号为:201210065040.5的中国专利公开了一种钢板加工生产线,所述多个钢板加工装置中包括表面处理设备,所述表面处理设备位于所述卷材校平设备背向所述钢卷固定装置的方向并与所述卷材校平设备相邻,所述表面处理设备用于对钢板表面进行表面处理,所述多个钢板加工装置中包括涂装设备,所述涂装设备位于所述表面处理设备背向所述卷材校平设备的方向并与所述表面处理设备相邻,所述涂装设备用于对钢板表面喷涂防腐涂层。该生产线中未设置有粉末回收装置,在钢板加工喷涂过程中,有大量的喷涂粉末完全用于钢板的喷涂,使得大量的喷涂粉末作为废粉浪费掉,造成了不必要的损失。
发明内容
为克服现有技术中存在的钢板喷涂过程中喷粉的浪费和环境的污染等问题,本发明提供了一种新型钢板涂装生产线。
具体技术方案如下:
一种新型钢板涂装生产线,包括前处理设备、吸粉设备、喷漆设备、烘炉、热源系统和电控系统,所述前处理设备、吸粉设备、喷漆设备、烘炉、热源系统和电控系统依次相连,所述喷粉系统还设置有粉末回收装置,所述粉末回收装置为圆柱形反应筒且上方设置有吸气口,所述吸气口设置有吸气泵,所述粉末回收装置设置有第一出口、第二出口和第三出口,所述第一出口设置在反应筒一侧的下方,并与喷粉系统相连,所述第二出口设置在反应筒另一侧的上方,所述第三出口设置在反应筒的下部,所述第三出口为漏斗状,包括上出口和下出口,所述上出口设置有吹气装置,所述下出口设置有吸气装置,所述吸气装置包括第一吸气单元和第二吸气单元,所述第一吸气单元设置在下出口的上方,所述第二吸气单元设置在下出口的下方,所述第二吸气单元的吸气速度小于第一吸气单元,所述上出口设置有湿度传感器,所述湿度传感器与电控系统相连。
在此基础上,所述粉末回收装置内壁敷设有吸音柔性材料,所述第一出口、第二出口和第三出口均设置有栅格,所述柔性材料为聚酯纤维吸音板和/或波峰吸音海绵。
在此基础上,还包括有抽气泵,所述抽气泵的一端与第一过滤室相连,所述抽气泵的另一端与第二过滤室相连。
在此基础上,所述抽气泵的入口处包围有过滤网,所述过滤网固定设置在第一过滤室的内壁上。
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