[发明专利]一种新型钢板涂装生产线

权利要求书

1.一种新型钢板涂装生产线，其特征在于：包括前处理设备、喷粉设备、喷漆设备、烘炉、热源系统和电控系统，所述前处理设备、喷粉设备、喷漆设备、烘炉、热源系统和电控系统依次相连，所述喷粉设备还设置有粉末回收装置，所述粉末回收装置为圆柱形反应筒且上方设置有吸气口(1)，所述吸气口(1)设置有吸气泵，所述粉末回收装置设置有第一出口(2)、第二出口(3)和第三出口(4)，所述第一出口(2)设置在反应筒一侧的下方，并与喷粉系统相连，所述第二出口(3)设置在反应筒另一侧的上方，所述第三出口(4)设置在反应筒的下部，所述第三出口(4)为漏斗状，包括上出口(41)和下出口(42)，所述上出口(41)设置有吹气装置(411)，所述下出口(42)设置有吸气装置，所述吸气装置包括第一吸气单元(421)和第二吸气单元(422)，所述第一吸气单元(421)设置在下出口(42)的上方，所述第二吸气单元(422)设置在下出口(42)的下方，所述第二吸气单元(422)的吸气速度小于第一吸气单元(421)，所述上出口(41)设置有湿度传感器，所述湿度传感器与电控系统相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢板涂装生产线，其特征在于：所述粉末回收装置内壁敷设有吸音柔性材料(12)，所述第一出口(2)、第二出口(3)和第三出口(4)均设置有栅格，所述吸音柔性材料(12)为聚酯纤维吸音板和/或波峰吸音海绵。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢板涂装生产线，其特征在于：所述粉末回收装置内部设置有第一过滤室(5)、第二过滤室(6)和沉降室(7)，所述第一过滤室(5)、第二过滤室(6)和沉降室(7)依次相连，所述吸气口(1)设置在第一过滤室(5)的上部，所述第一过滤室(5)和第二过滤室(6)的下部均与第一出口(2)相连，所述沉降室(7)与第二出口(3)和第三出口(4)均相连。

4.根据权利要求3所述的一种新型钢板涂装生产线，其特征在于：还包括有抽气泵(8)，所述抽气泵(8)的一端与第一过滤室(5)相连，所述抽气泵(8)的另一端与第二过滤室(6)相连。

5.根据权利要求4所述的一种新型钢板涂装生产线，其特征在于：所述抽气泵(8)的入口处包围有过滤网，所述过滤网固定设置在第一过滤室(5)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种新型钢板涂装生产线，其特征在于：所述过滤网包括第一过滤网(91)和第二过滤网(92)，所述第一过滤网(91)的一端固定设置在第一过滤室(5)的一角，另一端与第二过滤网(92)的一端固定连接，所述第二过滤网(92)的另一端与第一过滤室(5)的内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型钢板涂装生产线，其特征在于：所述第一过滤网(91)与第一过滤室(5)内壁的夹角为锐角，所述第一过滤网(91)与第二过滤网(92)之间的夹角为0°～90°。

8.根据权利要求3所述的一种新型钢板涂装生产线，其特征在于：所述第二过滤室(6)中设置有旋风装置，所述旋风装置包括螺旋导流棒(101)和吸气棒(102)，所述螺旋导流棒(101)固定设置在吸气棒(102)的外部，所述吸气棒(102)外部设置有微孔。

9.根据权利要求3所述的一种新型钢板涂装生产线，其特征在于：所述沉降室(7)包括喷淋装置(71)和干燥装置(72)，所述喷淋装置(71)设置在沉降室(7)的入口处，所述干燥装置(72)设置在沉降室(7)的出口处，所述沉降室(7)的侧壁设置有开口，所述开口与第二出口(3)相连。

10.根据权利要求9所述的一种新型钢板涂装生产线，其特征在于：所述沉降室(7)的两侧壁设置有吹扫装置(73)，所述吹扫装置(73)吹扫方向向下倾斜，且沉降室(7)两侧吹扫装置(73)的气流不接触。