[发明专利]液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示装置领域，尤其是一种新型内嵌式压力触控的液晶显示装置。

背景技术

压力触控(Force touch)技术目前已经开始逐渐应用到手机、平板等消费品上，根据原理可分为压阻式、压电式和电容式，其中电容式技术相对比较成熟、应用最广泛。根据电容式压力触控面板的触控感应电极位置的不同，又可将其分为传统的压力触控技术和新的内嵌式压力触控技术。无论传统的还是新式的电容式压力触控技术，因为是电容式，除了压力触控感应电极外，均需要另外一个被感测电极(需接GND)。

压力触控的被感测电极传统上是利用手机的中框来实现，因为手机的中框与LCD底部的背光模组之间会有一个间隙(Air Gap)，这个机构的Air gap一般较大，但其他机构累积公差的限度对其影响也较大，当按压手机屏幕时，面板会产生形变，其与中框之间的Air gap随之改变，则触控感应电极与被感测电极(中框)之间的电容也会跟着改变，电容式触控面板就是利用检测这个电容的变化量来实现压力触控的。

新的内嵌式压力触控技术对Air gap的精度要求更高，同时Air gap也要做得更小，因此其他机构累计公差的限度也要降低，否则将对Air gap的精度造成影响。那么若按照传统压力触控技术的Air gap的机构设计方案，则是无法满足压力触控技术对Air gap的需求，从而导致压力触控功能也就无法实现。

故，有必要提供一种能够实现电容内嵌式压力触控功能的液晶显示装置，以解决现有技术所存在的问题。

发明内容

本发明实施例提供一种能够实现高稳定性的电容内嵌式压力触控功能的液晶显示装置。

本发明是在常规触控屏的基础上，将触控感应电极同时作为压力感应电极，经将传统背光模组的背板作为被感测电极(需接GND)，同时利用背光模组和液晶显示面板组装时，背光模组和液晶显示面板之间所形成的间隙(Air gap)，便可在有手指等按压时，通过检测压力感应电极和被感测电极之间的电容变化量，从而实现压力触控功能；需要说明的是，在本发明中的触控压力感应电极就是触控感应电极和压力感应电极的结合。

同时本发明可解决传统的压力触控方案因背板和中框底板之间的间隙受到其他机构累积公差的影响而难以实现量产的问题。

本发明实施例提供一种液晶显示装置，其包括液晶显示面板、背光模组以及设置在所述液晶显示面板和所述背光模组之间的间隙；

其中所述液晶显示面板包括彩膜基板、阵列基板和设置在所述彩膜基板和所述阵列基板间的液晶层；

所述阵列基板包括设置在所述阵列基板上的触控压力感应电极；

所述背光模块包括背光源以及设置在所述背光源底部的金属背板；

其中所述触控压力感应电极和所述金属背板构成所述液晶显示装置的触控压力感测电容；

所述触控压力感测电容通过检测所述间隙的距离改变来体现所述液晶显示装置的外部触控压力。

在本发明中，通过在所述液晶显示面板和所述背光模组之间的周沿设置有胶框，以形成所述间隙。

在本发明中，通过调整所述间隙的距离对所述触控压力感测电容进行调整，以调整所述液晶显示装置的压力检测灵敏度。

在本发明中，所述触控压力感应电极用于检测触控操作位置以及触控操作压力。

在本发明中，所述金属背板为具有良好导电性的硬质金属材料。

进一步的，所述金属背板为不锈钢钢片或铁片。

在本发明中，所述金属背板接地。

在本发明中，所述间隙的高度为0.1mm～0.5mm。

在本发明中，所述液晶显示装置还包括一保护玻璃，所述保护玻璃通过OCA光学胶设置在所述液晶显示面板上。

在本发明中，所述液晶显示装置还包括用于封装所述液晶显示面板和背光模组的中框，所述中框的四个侧壁的顶部设置有向外突出的凸缘，所述凸缘围绕四个所述侧壁形成一框状结构，所述凸缘和所述保护玻璃的周沿通过粘合胶固定连接。