[发明专利]一种玻璃瓶清洗用固定装置

说明书

本发明公开了一种玻璃瓶清洗用固定装置，包括固定座和循环输送带，固定座左立板内开设有定位槽，右立板中穿设有内清洗杆，内部设有活动推板，活动推板的中部开设有瓶口穿孔，内清洗杆的一端表面均布有弹性清洗条，另一端通过转向齿轮组与传动杆转动连接，传动杆通过联轴器与驱动电机连接，循环输送带的上层带体位于瓶体和固定座底板之间，外表面均布有横隔板。本发明设置隔板式循环输送带，利用横隔板的推动作用使瓶体能够进行一定幅度的旋转跳动，实现瓶体外部的刮洗；瓶体内部清洗主要利用弹性清洗条进行，弹性清洗条为韧性较好的粗钢丝，不影响内清洗杆进出的同时摩擦清洗效果好，瓶体旋转也提高内部清洗液的利用率。

技术领域

本发明涉及玻璃瓶生产设备领域，具体涉及一种玻璃瓶清洗用固定装置。

背景技术

玻璃作为传统的包装材料沿用至今，仍是现代包装的主要材料之一，其优点有：无毒无味、化学稳定性极好、卫生清洁；光亮、透明、美观、阻隔性能极好、不透气、不透湿；原料来源丰富、价格便宜，成型性好、加工方便，品种灵活，可回收及重复使用；耐热、耐压、耐清洗、可高温杀菌、亦可低温贮藏。正是由于以上优点，食用油常采用玻璃瓶进行包装。

为保证玻璃瓶装油质量，在灌装前需要对玻璃瓶进行清洗。传统的玻璃瓶清洗用固定装置在使用过程中存在不足之处，一是由于食用油油瓶的瓶身大都为光滑的圆柱面，固定装置易出现打滑现象，导致玻璃瓶碎裂；二是瓶体外部清理效果较好，但是内部清理效果不够理想。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种玻璃瓶清洗用固定装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种玻璃瓶清洗用固定装置，包括呈排分布的固定座和循环输送带，所述固定座呈U型，左立板内开设有用于卡入瓶底的定位槽，右立板中穿设有内清洗杆，所述固定座内部设有固定瓶体用的活动推板，所述活动推板和右立板之间设有一组限位杆，所述限位杆的外侧套设有挤压弹簧，所述活动推板的中部开设有瓶口穿孔，所述内清洗杆的一端表面均布有弹性清洗条，另一端通过转向齿轮组与传动杆转动连接，所述传动杆通过联轴器与驱动电机连接，所述循环输送带的上层带体位于瓶体和固定座底板之间，所述循环输送带的外表面均布有用于对瓶体外部刮洗的横隔板。

进一步地，所述定位槽的槽径比瓶体底端直径大1-2cm，所述瓶口穿孔的孔径比瓶体瓶口直径大0.3-0.5cm，所述瓶体固定于固定座后，在横隔板的推动下能够进行一定幅度的旋转跳动。

进一步地，所述限位杆的内端部与活动推板固定，外端部穿过固定座右立板并设有防脱头。

进一步地，所述挤压弹簧由不锈钢材料制成。

进一步地，所述循环输送带的内表面两侧设有齿圈，其驱动辊轮和从动辊轮的两端处设有相啮合的齿轮。

进一步地，所述内清洗杆通过卡接的方式与转向齿轮组固定连接。

进一步地，所述弹性清洗条为倾斜设置的粗钢丝。

进一步地，所述粗钢丝的外端部设有球状凸起。

本发明的有益效果是：

本发明根据瓶体表面光滑的特性，设置隔板式循环输送带，利用横隔板的推动作用使瓶体能够进行一定幅度的旋转跳动，实现瓶体外部的刮洗；瓶体内部清洗主要利用内清洗杆上的弹性清洗条进行，弹性清洗条为倾斜设置的粗钢丝，其韧性较好，不影响内清洗杆进出的同时，球状凸起对瓶体内壁进行摩擦清洗，瓶体旋转提高内部清洗液的利用率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明