[发明专利]一种用于玻璃的节能涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及节能材料技术领域，具体涉及一种用于玻璃的节能涂料及其制备方法。

背景技术

面对日益严峻的能源危机，全球都在大力提倡节能减排。据统计，建筑能耗占人类能源消耗的30-40％，因此，提高建筑物保温隔热性能对于节约能源具有非常重要的意义。近年来，玻璃幕墙广泛被现代建筑所采用，玻璃幕墙所导致的光污染和能耗问题也越来越严峻。为此，各国建筑界都在不断地研发建筑玻璃节能方案。目前所使用的建筑玻璃节能方案主要包括采用中空玻璃、镀膜热反射玻璃和各种隔热玻璃贴膜。然而，这些节能方案的成本都较高。

实践证明，在建筑物玻璃上使用专用的节能涂料，可以有效地降低玻璃传热系数，隔热、隔紫外线，从而降低能耗、减少光污染。因此，提供一种原料成本低、制备工艺简单的玻璃专用节能涂料成为业内急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于玻璃的节能涂料及其制备方法，具有优良隔热性、附着力、耐磨性、硬度，抗老化性能好，制备方法简单易行，成本低廉，施工工艺简单，为玻璃的节能工作及节能改造提供性能优良的建筑材料，在不影响采光的前提下，削减红外线和紫外线，保温隔热，可以满足常规建筑的节能需要。

本发明提供了如下的技术方案：一种用于玻璃的节能涂料，包括以下份计的原料：

纳米级颗粒30～40份、防水隔热粉20～30份、中空玻璃微珠10～20份、填料5～10份、丙烯酸树脂5～10份、水玻璃2～8份、有机溶剂2～8份、消泡剂2～6份、固化剂1～5份、偶联剂1～3份、改性胶体型流变增稠剂1～3份和余量的去离子水；

所述纳米级颗粒包括以下份计的原料：纳米氧化钴10～20份、纳米氧化锆10～15份、纳米三氧化钼2～8份；

所述填料包括以下份计的原料：坡缕石粉1～5份、海泡石粉1～3份、聚氯化铝1~2份；

所述改性胶体型流变增稠剂包括以下份计的原料：聚乙烯醇0.2～0.8份、丙烯酰胺0.2～0.8份、过硫酸盐引发剂溶液0.2～0.4份、亚硫酸氢钠0.2～0.4份、正甲基丙烯酰胺0.1～0.3份和余量的水。

优选地，包括以下份计的原料：纳米级颗粒35份、防水隔热粉25份、中空玻璃微珠15份、填料7份、丙烯酸树脂7份、水玻璃5份、有机溶剂5份、消泡剂4份、固化剂3份、改性胶体型流变增稠剂2份和余量的去离子水；

所述纳米级颗粒包括以下份计的原料：纳米氧化钴15份、纳米氧化锆12份、纳米三氧化钼5份；

所述填料包括以下份计的原料：坡缕石粉3份、海泡石粉2份、聚氯化铝1份；

所述改性胶体型流变增稠剂包括以下份计的原料：聚乙烯醇0.5份、丙烯酰胺0.5份、过硫酸盐引发剂溶液0.3份、亚硫酸氢钠0.3份、正甲基丙烯酰胺0.2份和余量的水。

优选地，所述纳米氧化钴、纳米氧化锆和纳米三氧化钼的粒径为2~10nm。

优选地，所述有机溶剂为甲醇或者乙醇。

优选地，所述防水隔热粉包括以下份计的原料：活性碳酸钙10～20份、珍珠岩粉5～8份和云母粉5～7份。

优选地，所述消泡剂为硅酮改性合成物，所述固化剂为异氰酸酯类，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

优选地，所述丙烯酸树脂为水性丙烯酸树脂，制备方法为：在装有电动搅拌装置的烧瓶中，依次加入二羟甲基丙酸、异氰酸酯与丙烯酸多元醇在50~70℃搅拌反应1小时得到。

本发明还提供一种用于玻璃的节能涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）、制备改性胶体型流变增稠剂

首先，在反应容器中按照配比加入水和聚乙烯醇，以200~300r/min条件下搅拌20~30min，并逐步加热升温至80~90℃；

其次，待聚乙烯醇完全融解后，自然冷却至50~60℃，然后依次按照配比加入丙烯酰胺、亚硫酸氢钠及正甲基丙烯酰胺，然后继续升温至70~80℃，升温过程中以90~100r/min保持搅拌，最后加入过硫酸盐引发剂溶液，反应1~1.5小时后得到所述改性胶体型流变增稠剂，备用；

（2）、制备填料

按照配比称取坡缕石粉、海泡石粉、聚氯化铝，将坡缕石粉和海泡石粉放入清水中浸泡1~2h，过滤干燥得到粗粉，向粗粉中加入3~8倍重量份的乙醇溶液，以200~300r/min搅拌30~40min，并保持温度为60~80℃，搅拌结束后过滤干燥到的精粉，将精粉与聚氯化铝混合均匀后得到所述填料，备用；

（3）、制备成品