[发明专利]一种环保型保温砂浆及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及保温砂浆领域，尤其是涉及一种环保型保温砂浆及其制备工艺。

背景技术

随着社会的飞速发展和人们生活水平的不断提高，能源消耗日益严峻，如何高效的节能和降低能耗成为了当前解决能源问题的关键。在我国，建筑能耗已经占到全社会总能耗的46.7％，直接影响我国社会经济的可持续发展，而提高建筑的保温隔热性能是降低建筑能耗的关键，因此研究开发建筑墙体保温材料具有重要的意义。

建筑保温砂浆通过提高建筑的保温隔热性能而降低建筑能耗，是实现建筑节能的最基本途径。保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，主要用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料，具有保温隔热、隔音阻音、耐水性及耐候性等优异性能，有着广泛的市场需求。然而在实际工程应用中，现有的保温砂浆还存在粘接抗压强度低、凝结硬化速度慢、防火性能、成本高不足，进而导致施工困难、砂浆附着墙体的耐久性差以及建筑安全性低实际问题，因此，有必要改善上述问题，推动节能环保型建筑材料的发展，利于社会进步和人们生活质量的提高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的问题，提供一种环保型保温砂浆及其制备工艺，该种保温砂浆具有粘接抗压强度高、凝结硬化速度快、防火性能高、原料成本低特点，且制备简单，施工方便。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种环保型保温砂浆，以重量份数计，包括以下原料：粉煤灰硅酸盐水泥320-400份、膨胀珍珠岩粉20-40份、高岭土10-50份、尾铁矿砂10-40份、废玻璃粉10-30份、钢渣粉5-25份、锅炉废渣5-25份、硅酸钙5-15份、甲酸钙5-15份、十二烷基磺酸钠4-12份、可再分散乳胶粉5-25份、丙烯酸甲酯1-10份、聚酯纤维1-10份、三乙醇胺1-10份、水泥基渗透结晶型防水剂5-25份、水10-40份。

进一步地，以重量份数计，上述环保型保温砂浆包括以下原料：粉煤灰硅酸盐水泥340-380份、膨胀珍珠岩粉25-35份、高岭土20-40份、尾铁矿砂20-30份、废玻璃粉15-25份、钢渣粉10-20份、锅炉废渣10-20份、硅酸钙8-12份、甲酸钙8-12份、十二烷基磺酸钠6-10份、可再分散乳胶粉10-20份、丙烯酸甲酯3-7份、聚酯纤维4-6份、三乙醇胺3-7份、水泥基渗透结晶型防水剂10-20份、水20-30份。

更进一步地，以重量份数计，上述环保型保温砂浆包括以下原料：粉煤灰硅酸盐水泥360份、膨胀珍珠岩粉30份、高岭土30份、尾铁矿砂25份、废玻璃粉20份、钢渣粉15份、锅炉废渣15份、硅酸钙10份、甲酸钙10份、十二烷基磺酸钠8份、可再分散乳胶粉15份、丙烯酸甲酯5份、聚酯纤维5份、三乙醇胺5份、水泥基渗透结晶型防水剂15份、水25份。

所述废玻璃粉、钢渣粉以及锅炉废渣的粒径为≤2mm。

所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉。

上述环保型保温砂浆的制备工艺，按照以下步骤进行：

步骤1：将尾铁矿砂、废玻璃粉、钢渣粉、锅炉废渣、硅酸钙、甲酸钙和水按重量份混匀，于转速为80-120r/min下搅拌 10-20min，得混料Ⅰ；

步骤2：将十二烷基磺酸钠、可再分散乳胶粉、丙烯酸甲酯、聚酯纤维、三乙醇胺和水泥基渗透结晶型防水剂按重量份取出在温度42-52℃下搅拌混合，得混料Ⅱ；

步骤3：将粉煤灰硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩粉和高岭土输送至砂浆搅拌机中依次加入混料Ⅱ、混料Ⅰ搅拌混合，最后将搅拌好的物料输送至三辊研磨机研磨1-3小时后，即得本发明成品。

优选地，所述步骤2中混料Ⅱ的搅拌转速为240-360r/min，搅拌时间为10-20min。

优选地，所述步骤3中砂浆搅拌机的搅拌转速为70-80r/min，搅拌时间为1-2h。

本发明与现有技术相比，具有如下的有益效果：

（1）本发明采用尾铁矿砂、废玻璃粉、钢渣粉和锅炉废渣作为其中原料，将工业固体废弃物重新利用，节约了生产成本，节省能源、降低原材料消耗、减少污染物的产生量和排放量，符合工业上绿色环保节能的要求，并且其特有的抗压性和阻燃性增强了成品保温砂浆的抗压强度和防火性能；

（2）因膨胀珍珠岩粉和高岭土具有很强的可塑性、粘接性、耐火性及干燥性（干燥灵敏度和干燥收缩）等特点，按照一定比例协调应用于砂浆中，提高了保温砂浆的凝结硬化速度、粘接强度和防火性能。

具体实施方式