[发明专利]换热器

说明书

本发明提供了一种换热器，包括：壳体，壳体具有换热腔；换热管，换热管设置在换热腔内，换热管为多根，多根换热管沿换热腔的轴向间隔设置；支撑减震部，支撑减震部设置在换热腔内，支撑减震部具有多个支撑网孔，多根换热管一一对应地穿过多个支撑网孔设置。本发明解决了现有技术中的油浆蒸汽发生器的使用寿命短以及存在使用安全隐患的问题。

技术领域

本发明涉及换热技术领域，具体而言，涉及一种换热器。

背景技术

油浆蒸汽发生器属于换热器的一种，其通常在较为恶劣的环境条件下工作，且油浆蒸汽发生器是炼化企业重油催化装置的节能关键设备，国内的多套重油催化装置均安装有油浆蒸汽发生器。

油浆蒸汽发生器的工作原理是水蒸汽经过油浆蒸汽发生器的壳程，而油浆经过油浆蒸汽发生器的管程，水蒸气与油浆在油浆蒸汽发生器内发生热交换，从而达到降低油浆温度的作用，形成分馏塔的温差分布，同时壳程内产生低压蒸汽。

油浆蒸汽发生器通常在高温高压的环境下使用，其设计压力通常在4.0MPa以上，设计温度通常在280℃以上，由于油浆蒸汽发生器内介质粘稠，油浆蒸汽发生器受到介质的压力较大，且高温高压的工作环境通常容易造成油浆蒸汽发生器的运行振动较大，长期的振动会造成油浆蒸汽发生器的管板或换热管裂纹而使油浆蒸汽发生器存在使用安全隐患，甚至会发生漏液现象而影响油浆蒸汽发生器正常的生产。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种换热器，以解决现有技术中的油浆蒸汽发生器的使用寿命短以及存在使用安全隐患的问题。

为了实现上述目的，发明的提供了一种换热器，包括：壳体，壳体具有换热腔；换热管，换热管设置在换热腔内，换热管为多根，多根换热管沿换热腔的轴向间隔设置；支撑减震部，支撑减震部设置在换热腔内，支撑减震部具有多个支撑网孔，多根换热管一一对应地穿过多个支撑网孔设置；支撑减震部包括：多根第一支撑梁和多根第二支撑梁和柱状连接结构，第一支撑梁与第二支撑梁交错设置以围成支撑网孔；第一支撑梁和第二支撑梁的连接处设置有柱状连接结构。

进一步地，第一支撑梁与第二支撑梁相垂直地设置。

进一步地，柱状连接结构为空心环管，第一支撑梁与空心环管的轴向的第一端连接，第二支撑梁与空心环管的轴向的第二端连接。

进一步地，支撑减震部还包括外周梁，外周梁具有安装区域，第一支撑梁和第二支撑梁设置在安装区域内。

进一步地，第一支撑梁的两端与外周梁连接；和/或第二支撑梁的两端与外周梁连接。

进一步地，支撑减震部呈板状，支撑减震部为多个，多个支撑减震部沿换热腔的轴向间隔设置。

进一步地，换热器还包括两个管板，管板设置在换热腔内，且多根换热管分别设置在两个管板之间。

进一步地，换热器还包括多个折流板，多个折流板间隔设置在换热腔内并位于两个管板之间，支撑减震部选择性地设置在任意两个相邻的折流板之间。

应用本发明的技术方案，由于换热器支撑减震部设置在壳体的换热腔内，支撑减震部具有多个支撑网孔，多根换热管一一对应地穿过多个支撑网孔设置。这样，支撑减震部的支撑作用，可靠地减弱了换热管的振动幅度，避免了因换热管的长度过长振动幅度过大而造成换热管碰撞或磨损，同时避免了换热管与管板的连接处受到的应力过于集中而发生管板或换热管裂纹现象，进而降低了换热器的使用安全隐患，延长了换热器的使用寿命，提高了换热器的工作可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的一种可选实施例的换热器的结构示意图；