[发明专利]一种管材折弯机

说明书

技术领域

本发明涉及机械管材领域，尤其涉及到一种管材折弯机。

背景技术

目前，市场上售卖的一般为直钢管，但是在实际生产过程中，往往需要对钢管进行折弯，目前折弯一般都通过手动借助工具(如折弯钳)对钢管进行折弯，这种折弯方式虽然能够满足一些小件钢管的折弯，但是仍存在大量的缺陷：

1、现有技术设备难以对尺寸较大的钢管进行折弯，因为使用者的臂力十分有限；

2、管材折弯部分容易偏离直钢管的本体，即折弯后的钢管整体不在同一水平内；

3、目前部分管材折弯设备往往都是在同一台设备上进行各种规格管材的折弯，由于不同规格管材的受应力不同，在进行弯折过程中容易出现管材弯折过大的情况发生，次品率大大提升；

4、目前大部分管材弯折设备均存在一个巨大缺陷，即设备过于庞大，无法进行搬运，成本高昂，使得很多企业对之望而却步。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种管材折弯机。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种管材折弯机，包括基座，所述管材折弯机还包括设置于基座上端的液压推动装置和设置于液压推动装置前侧的折弯装置；

所述基座上下表面均开设有若干凹槽，所述凹槽内还开设有若干插销孔，所述凹槽内插接有液压推动装置固定块和折弯装置固定块，所述液压推动装置固定块与所述折弯装置固定块表面还开设有若干螺纹孔；

所述液压推动装置包括液压缸支撑座、设置于所述液压缸支撑座上端的液压缸、与所述液压缸活塞杆连接的推动装置，所述液压缸支撑座通过螺栓紧固于所述液压推动装置固定块上端，所述液压缸支撑座上端也通过螺栓紧固有液压缸基座，所述液压缸基座两侧为凸起状且凸起部分处左右两侧开设有穿孔，所述液压缸外部包裹有液压缸保护罩，所述液压缸保护罩侧面做有若干卡槽，所述卡槽内嵌设有支撑板，所述支撑板左右两侧开设有穿孔，通过螺栓将所述液压缸基座与支撑板和液压缸保护罩紧固连接，所述液压缸顶端设有液压缸控制阀与液压缸控制开关；

所述折弯装置包括左右对称设置的两个折弯装置基座，所述折弯装置基座包括一圆底板，所述圆底板上端焊接有圆柱筒，所述圆柱筒内壁开设有若干插接槽，所述圆底板与圆柱筒通过三角紧固件固定连接，所述圆柱筒前后两端还开设有若干螺纹孔，所述圆底板处开也开设有若干螺纹孔，所述折弯装置基座通过螺栓与折弯装置固定块连接，所述圆柱筒上端插接有立柱，所述立柱下端前后两侧均开设有若干螺纹孔，所述立柱上端左右两侧均开设有若干螺纹孔，所述立柱与所述圆柱筒之间通过螺栓紧固，所述立柱顶端还连接有弯管模支撑座，所述弯管模支撑座上端连接有曲面座，所述曲面座中间部位下端连接有折弯模座，所述折弯模座下端插接有折弯模，所述立柱侧面开设有滑动槽；

进一步的，所述弯管模支撑座包括一方形顶板，所述顶板下端焊接有正方形柱筒，所述柱筒内壁开设有若干插接槽，所述顶板与所述柱筒通过三角件固定连接，所述柱筒左右两端还开设有若干螺纹孔，所述立柱与所述柱筒之间通过螺栓紧固，所述柱筒上端还焊接有盖板，所述盖板处还开设有圆形通孔；所述曲面座左右两侧均开设有圆形通孔，所述曲面座与盖板之间通过螺栓螺帽紧固连接。

进一步的，所述液压缸支撑座中间部位还开设有一凹座，所述凹座内嵌设有倒凵形升降台，所述升降台左右两侧内壁均为齿状结构，所述凹座末端还设有一法兰盘固定架，所述法兰盘固定架内部嵌设有法兰盘，所述液压缸支撑座外侧还设有升降摇杆，所述升降摇杆另一端固定有齿轮，所述齿轮与升降台内壁啮合。

进一步的，所述推动装置包括一凸形板，所述凸形板处连接有三根连接杆且连接杆可以绕连接点转动，三根连接杆分别为连接杆一、连接杆二和连接杆三，所述连接杆一另一端与液压缸活塞杆连接，所述连接杆二通过销轴与连接杆二支撑座连接，所述连接杆二支撑座通过螺栓紧固于折弯装置固定块处，所述连接杆三通过销轴与连接杆三支撑座连接，所述连接杆三支撑座上端通过螺栓紧固有推动机，所述推动机包括与所述连接杆三支撑座紧固连接的推动座和焊接于所述推动座上端的折弯钳，所述折弯钳呈半V形结构，所述折弯钳两侧均开设有若干固定杆插接孔，固定杆插接孔内插接有固定杆，所述固定杆两端做有螺纹状结构，所述固定杆中间部位开设有半圆形凹槽，所述固定杆通过螺帽紧固于折弯钳处。