[发明专利]一种利用生活垃圾焚烧炉渣制备加气混凝土砌块的方法

说明书

技术领域

本发明属于新型建筑材料制备以及废物利用技术领域，具体是一种利用生活垃圾焚烧炉渣制备加气混凝土砌块的方法。

背景技术

随着城市居民的生活水平的提高，城市的生活垃圾排放量也越来越多，对生活垃圾进行焚烧处理可使生活垃圾减量化，随着焚烧技术的不断发展，目前生活垃圾焚烧的处置方式被普遍采用，但同时生活垃圾焚烧后也带来大量的灰渣，包括飞灰（约占20%）和炉底排出渣（下文简称“炉渣”，约占80%）。目前炉渣的处置大多以填埋、筑路、填海为主，没有得到有效合理的利用，对这些炉渣的资源化利用对完善我国的生活垃圾处置体系、减少炉渣的二次污染以及资源再利用均具有重要意义。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供一种利用生活垃圾焚烧炉渣制备加气混凝土砌块的方法，采用生活垃圾焚烧炉渣作为硅质材料，与水泥、生石灰粉、铝粉和助剂等配合制备加气混凝土砌块的方法。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种利用生活垃圾焚烧炉渣制备加气混凝土砌块的方法，包括以下步骤：将生活垃圾在焚烧炉中经700-900℃焚烧后的炉渣烘干后磨细至150-200目，按质量粉数将炉渣60-80份、水泥10-20份、生石灰粉10-20份、水65-75份、增稠剂0.03-0.1份混合进行充分搅拌，继续加入铝粉0.07-0.1份高速搅拌8-12秒，再将料浆注入模具中，在70℃养护房中静停5 h，翻转脱模，进行横向、纵向切割，编组进蒸压釜以1.0-1.2 MPa压力养护8-12 h，出釜后即制得产品。生活垃圾在流化床炉或炉排炉中经700-900℃的高温焚烧后得到的炉渣，在高温下形成了部分具有水硬性的活性矿物，具有良好的火山灰活性。经过烘干进行球磨得到150目-200目的细粉，进一步对炉渣进行活化。因此，利用生活垃圾焚烧炉渣制备硅酸盐制品，所制得的制品具有良好的机械强度。

所述炉渣在磨细前经破碎、磁选、水洗处理。炉渣经过破碎、磁选之后能够去除炉渣中的铁质杂质，在经过水洗后，其中氯离子、碱金属离子含量大大降低，制品不容易出现泛碱现象。

所述的增稠剂是指纤维素醚、改性淀粉醚中的一种或两种。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：生活垃圾在流化床炉或炉排炉中经700-900℃的高温焚烧后得到的炉渣，在高温下形成了部分具有水硬性的活性矿物，具有良好的火山灰活性。经过烘干进行球磨得到150目-200目的细粉，进一步对炉渣进行活化。因此，利用生活垃圾焚烧炉渣制备硅酸盐制品，所制得的制品具有良好的机械强度。炉渣经过水洗后，其中氯离子、碱金属离子含量大大降低，制品不容易出现泛碱现象。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：一种利用生活垃圾焚烧炉渣制备加气混凝土砌块的方法，包括以下步骤：将生活垃圾在焚烧炉中经700-900℃焚烧后的炉渣烘干后磨细至150-200目，按质量粉数将炉渣60-80份、水泥10-20份、生石灰粉10-20份、水65-75份、增稠剂0.03-0.1份混合进行充分搅拌，继续加入铝粉0.07-0.1份高速搅拌8-12秒，再将料浆注入模具中，在70℃养护房中静停5 h，翻转脱模，进行横向、纵向切割，编组进蒸压釜以1.0-1.2 MPa压力养护8-12 h，出釜后即制得产品。生活垃圾在流化床炉或炉排炉中经700-900℃的高温焚烧后得到的炉渣，在高温下形成了部分具有水硬性的活性矿物，具有良好的火山灰活性。经过烘干进行球磨得到150目-200目的细粉，进一步对炉渣进行活化。因此，利用生活垃圾焚烧炉渣制备硅酸盐制品，所制得的制品具有良好的机械强度。

所述炉渣在磨细前经破碎、磁选、水洗处理。炉渣经过破碎、磁选之后能够去除炉渣中的铁质杂质，在经过水洗后，其中氯离子、碱金属离子含量大大降低，制品不容易出现泛碱现象。

所述的增稠剂是指纤维素醚、改性淀粉醚中的一种或两种。

实施例一、将生活垃圾在焚烧炉中经700℃焚烧后的炉渣经破碎、磁选、水洗、烘干处理后磨细至150目，将炉渣80kg、水泥10kg、生石灰粉10kg、水75kg、纤维素醚0.1kg混合进行充分搅拌，继续加入铝粉0.07kg高速搅拌8秒，再将料浆注入模具中，在70℃养护房中静停5 h，翻转脱模，进行横向、纵向切割，编组进蒸压釜以1.0MPa压力养护8 h，出釜后即制得产品。通过本实施例制备的加气混凝土砌块主要性能指标为，干密度710 kg/m3，抗压强度5.7 MPa，抗冻性（质量损失率）1.5%。