[发明专利]汽轮机监视保护仪表回路的动态校验方法

权利要求书

1.汽轮机监视保护仪表回路的动态校验方法，其特征在于，包括以下步骤：

振动类测量回路的动态校验；

位移类测量回路的动态校验；

转速类测量回路的动态校验；

所述转速类测量回路的动态校验的步骤包括：

提供一转速校验台、一转速传感器；

将所述转速传感器安装在转速校验台的测速齿盘上并给定不同的转速；

记录在给定不同转速情况下监视器的测量指示值，同时观察并记录DCS系统的指示值，计算测量误差，并判断是否在允许误差范围之内；

在振动类测量回路的动态校验的步骤中使用的振动校验台为VVB-1型振动校验台，在位移类测量回路的动态校验的步骤中使用的位移发生装置为VZB-1型便携式位移校验台，在转速类测量回路的动态校验的步骤中使用的转速校验台为VRB-1型便携式转速校验台，齿轮盘齿数可同时兼容3齿、10齿、12齿、20齿、60齿，模拟转速范围为1-10000rpm， 振动类测量回路的动态校验中，将电涡流探头固定在振动校验台的支架上并正对与实际被测面同材质的靶盘，通过设置振动校验台的振动参数得到模拟的轴相对于轴承的相对振动测量值与指示值并判断是否在允许误差的范围之内，具体的连接方式为：将电涡流探头与延伸电缆及前置放大器连接，再将前置放大器输出端与监视器连接，最后将监测探头固定在校验台上，对保护系统进行动态校验，通过振动类测量回路的动态校验，可以直观的判断在不同的校验条件下，轴承水平轴向振动误差是否在允许的范围之内，位移类测量回路的动态校验，包括：轴向位移测量回路的校验；胀差测量回路的校验；轴向位移测量回路的校验具体的操作过程为：在现场将位移探头固定到TK-3电涡流传感器检验仪，在现场模拟位移变化量，直接在监视器端记录测量值进行精度校验，具体操作：将位移探头固定到校验台，校验套前方有一块钢板，此时用千分尺可以读出探头与固定板的距离，此时距离就是位移量，将此值与监视器读出的值进行比对，此时在前置器输出端也能测量出电压值，移动钢板即改变位移量，分别做5个点的试验，可以得出传感器的线性范围与灵敏度，电涡流传感器只有在线性范围内才能准确的测量出正确值，转速类测量回路的动态校验，具体包括以下步骤：

提供一转速校验台、一转速传感器，其中转速校验台为上海发电设备成套设计研究院研制生产的VRB-1型便携式转速校验台，齿轮盘齿数可同时兼容3齿、10齿、12齿、20齿、60齿，模拟转速范围为1-10000rpm，可任意设定转速值且精度指标为±0.1rpm，能够满足转速类测量回路动态校验使用要求，以及转速传感器为非接触式电涡流传感器；其中转速测量包括零转速测量回路和转速测量回路，其中零转速测量回路使用非接触式电涡流传感器进行转速测量，使用测周法，针对低速精确测量，测量的是连续两个信号脉冲的间隔周期；转速测量回路使用磁阻式传感器进行转速测量，往往使用测频法，针对高速精确测量，测量的是固定时间周期内检测到的信号脉冲个数，转速的测量单位为：RPM，将所述转速传感器安装在转速校验台的测速齿盘上并给定不同的转速；

记录在给定不同转速情况下监视器的测量指示值，同时观察并记录DCS系统的指示值，计算测量误差，并判断是否在允许误差范围之内，具体为转速测量回路校验要求在转速校验台测速齿盘上固定好一个或多个测速传感器，根据现场给定值给定不同的转速，观察并记录监视器的测量指示值，同时观察并记录DCS系统的指示值，计算测量误差，并判断是否在允许误差范围之内，操作过程为：转速测量是在现场将转数探头固定到TSI型号为VRB-1、精度±1转的专用转速实验台模拟转数直接在监视器端记录测量值进行精度校验，此转数校验台可以人为的直接加、减转速，即分别加500、1000、1500、2000,、2500、3000、在转速监视端直接读转速测量值，直接进行比对、可以计算出误差，

其中包括转速齿比推导公式如下：

Sm=Sg×(Pg/Pm) ×100%……(6)

其中Sm：实测转速值、Sg：给定转速值、Pg：校验仪转速齿数、Pm：实地齿轮齿数

误差计算公式为：

ΔE=[(Ms-Mg)/Mr]×100%…..(7)

其中ΔE：实测测量值误差

Mg：给定转速值

Ms：实测转速值

Mr：监视器量程。