[发明专利]一种双盘法兰及穿墙法兰球墨铸铁直管整铸装置

权利要求书

1. 一种双盘法兰及穿墙法兰球墨铸铁直管整铸装置，包括下节法兰外模、穿墙法兰节外模、过渡节外模、上节法兰外模、上节型芯、钢管骨架、上压板、直浇道、螺母、过度节型芯、分型面定位台、内浇道、穿墙法兰、型芯连接套、下节型芯、螺杆、下压板，其特征在于：在下压板上设置螺杆，并用螺母在下压板下部固定，在下压板上设置下节型芯和 下节法兰外模，在下节型芯上设置过度节型芯，在过度节型芯上设置上节型芯，相邻型芯之间设置型芯连接套，在下节法兰外模上设置穿墙法兰节外模，在穿墙法兰节外模上设置过渡节外模，在过渡节外模上设置上节法兰外模，相邻外模之间通过分型面定位台定位；穿墙法兰节外模内设置穿墙法兰，在过度节型芯和分型面定位台中间设置直浇道，在直浇道和所述的型芯之间设置连通的内浇道，型芯内部设置钢管骨架，上节法兰外模和上节型芯上设置上压板，所述的上压板设置在螺杆的上部，并用螺母在上压板上部固定。

2.根据权利要求1所述的一种双盘法兰及穿墙法兰球墨铸铁直管整铸装置，其特征在于：所述的一种双盘法兰及穿墙法兰球墨铸铁直管整铸装置的工作原理及使用操作方法是：利用酚醛树脂冷芯盒射芯机分段造型、制芯，根据射芯机工作台面及法兰管长度规格，设计分段长度为0.5米；将型与芯垂直叠加到法兰管需求长度，在3.5米长度内任意选择；型与型叠加定位通过自身的凹凸台完成，既有利于浇注排气，又可防止漏铁；直浇道，内浇道与铸型同时成型，实现阶梯浇注；通过调整铸型模具，将法兰安放在指定的任意位置；叠加的铸型为防止浇注时台箱，用专用紧固装置锁紧固定；将铸型置于负压砂箱中，用干砂掩埋并抽真空，利用负压将废气送入除尘器；利用小型射芯机，多节铸型叠加浇注，实现小口径长法兰管整铸；“积木式”的模具设计，满足不同长度规格，不同压力等级，不同穿墙法兰位置的需求；水平分型，垂直阶梯负压浇注，成型合格率可达98％，一次水压合格率可达92％，是普通砂型铸造、消失模铸造的2-3倍，生产效率高达5倍；整铸一体的法兰与焊接法兰相比，机械性能高一倍，整体金相组织完全一致。

3.根据权利要求1所述的一种双盘法兰及穿墙法兰球墨铸铁直管整铸装置，其特征在于：采用所述的一种双盘法兰及穿墙法兰球墨铸铁直管整铸装置进行铸造的方法是：

（1）模具准备：安装在管身上的法兰盘自由更换为PN10、PN16或PN25，其中PN表示压力等级，PN值不同，法兰的厚度，螺栓孔径，孔数也不同；穿墙法兰位置是通过调整直管长度完成的；

（2）利用射芯机制备模型簇；将混制好的酚醛树脂砂射入模具型腔中，吹三乙胺固化成型，脱模后备用；

（3）叠加装配模型簇及型芯；将制备好的模型簇垂直叠加装配，两半型芯包裹在钢管骨架上，接头部分用型芯连接套固定；

（4）将装配好的模型簇利用夹具锁紧；夹具是通过上下压板用长螺栓紧固；

（5）将锁紧好的模型簇置于负压砂箱中；负压砂箱设有抽真空管，在真空泵工作时调节控制阀门，控制负压大小；

（6）填充干砂并震实，覆膜后抽真空；填充干砂的过程是边填砂边震实，砂箱填满后在上表面覆盖塑料薄膜密封，抽真空紧实型砂；

（7）将制备好的铁水在负压下注入模型中；在-0.7Pa压力下浇注不仅使合金组织更致密，而且更环保；

（8）冷却，开箱；浇注后6分钟关闭负压，自然冷却2小时后，将铸件从砂箱中取出；

（9）清砂修磨；对铸件进行抛丸清砂，修磨毛刺，检测外观及尺寸合格；

（10）机械加工；加工法兰密封水线；

（11）防腐处理；水压试验合格后进行内外防腐；

（12）包装，入库，喷唛头后包装，入库待发运。