[发明专利]一种水射流精密磨削方法

说明书

本发明公开了一种水射流精密磨削方法。该方法包括以下步骤：将工件安装至旋转装置。将磨粒放置在工件的待加工面上。将磨摆装置向工件方向移动至预设位置，并驱动所述磨摆装置在工件上直线往复摆动。控制射流装置向所述磨摆装置输出预设压力的流体，流体从所述磨摆装置上的射流通道输出。磨粒限定在位于所述射流通道上的限位部，所述流体在所述磨粒与所述限位部之间形成隔膜且使磨粒旋转，使得所述磨粒随所述磨摆装置移动并磨削工件。它具有加工效率高，表面质量一致性好的特点。

技术领域

本发明涉及精密加工技术领域，尤其是涉及一种水射流精密磨削方法。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对产品质量的要求也越来越高。为此，原材料或毛坯经过切削机床或模具的加工后，往往还要进行研磨、抛光等处理，以保证产品的质量符合要求。

然而，对于批量大的产品，采用现有的研磨或抛光工艺，其加工效率低，难以保证产品加工后的表面质量一致性，而且在一些夹角处研磨难度大。因此，需要进行改进。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种水射流精密磨削方法。它具有加工效率高，表面质量一致性好的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种水射流精密磨削方法，该方法包括以下步骤：

S101，将工件安装至旋转装置；

S102，将磨粒放置在工件的待加工面上；

S103，将磨摆装置向工件方向移动至预设位置，并驱动所述磨摆装置在工件上直线往复摆动；

S104，控制射流装置向所述磨摆装置输出预设压力的流体，流体从所述磨摆装置上的射流通道输出；

其中，磨粒限定在位于所述射流通道上的限位部，所述流体在所述磨粒与所述限位部之间形成隔膜且使磨粒旋转，使得所述磨粒随所述磨摆装置移动并磨削工件；

S105，所述磨摆装置运行预设时间后暂停并脱离工件的加工面；

S106，推送新的磨粒至工件的加工面上；

S107，所述磨摆装置再次向工件方向移动至预设位置，并驱动所述磨摆装置在工件上直线往复摆动；

循环执行步骤S103～S107直至磨削结束。

进一步，在驱动磨摆装置在工件上直线往复摆动时，所述旋转装置带动工件旋转。

进一步，所述流体的预设压力为10-30MPa，每个射流孔的流量为0.5-1.5L/min。

进一步，所述磨摆装置与待加工面的间距小于或等于磨粒直径的二分之一。

进一步，所述磨粒的动量计算公式为：

其中，m为磨粒质量；v为磨粒运动速度；σ为应力张量；ρ为密度；

∏_ij为粘滞力；W_ij为核函数。

进一步，所述磨粒的能量计算公式为：

其中，m为磨粒质量；v为磨粒运动速度；σ为应力张量；ρ为密度；

∏_ij为粘滞力；W_ij为核函数；E(x_i)为磨粒内部能量单元；H_i为热流系数。

进一步，所述磨摆装置上限位部所处的平面与所述磨摆装置的摆动方向呈一倾斜角。