[发明专利]一种点胶固化一体机在审
申请号: | 201710188075.0 | 申请日: | 2017-03-27 |
公开(公告)号: | CN106807596A | 公开(公告)日: | 2017-06-09 |
发明(设计)人: | 林少渊 | 申请(专利权)人: | 昆山昕希盟自动化科技有限公司 |
主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B05C13/02;B05D3/06 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司11332 | 代理人: | 张海英,林波 |
地址: | 215321 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固化 一体机 | ||
技术领域
本发明涉及点胶加工技术领域,尤其涉及一种点胶固化一体机。
背景技术
点胶是一种工艺,也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等,是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上,让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。
电子产品在加工过程中,往往需要将两个部件进行点胶连接,点胶之后通过固化完成产品加工。现有的电子产品的加工过程中,一般将点胶和固化分为两道工序,将点胶完成后的半加工产品移动到下一道工序中进行固化,工序繁琐,生产效率低;此外,现有的点胶工序只能对产品的单一位置或表面点胶,点胶的固定或保护效果差,或需要多次重新装载工件、人工变换工件的摆放方式重复点胶,生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提出一种可以实现产品的多表面点胶且效率高的点胶固化一体机。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种点胶固化一体机,包括固定架、用于工件传送的输送模组及控制组件,所述固定架的两个相对的侧面分别设置有点胶模组和固化模组;所述输送模组包括可翻转、旋转的载物台以及沿所述点胶模组和所述固化模组的排列方向设置的传送轨道,所述载物台设置于所述传送轨道上,所述传送轨道用于将固定于所述载物台的工件依次传送至所述点胶模组及所述固化模组,所述输送模组、所述点胶模组及所述固化模组均与所述控制组件电连接。
其中,所述载物台包括载物台本体及支架,所述支架固定于所述传送轨道,所述载物台本体的底端连接有第一电机,所述第一电机用于旋转所述载物台本体,所述第一电机与所述支架转动连接,第二电机的输出轴穿过所述支架并与所述第一电机连接,所述载物台本体的旋转方向和翻转方向垂直。
其中,所述载物台本体包括由下到上依次放置的载物板和保压板,所述载物板和所述保压板通多U型连接件连接,所述保压板连接有气缸或液压缸,所述气缸或所述液压缸与所述控制组件电连接。
其中,所述输送模组的数量为两组,且两组所述输送模组平行设置。
其中,所述点胶模组包括第一支撑架,所述第一支撑架可沿所述固定架的侧面移动且移动方向垂直于所述传送轨道的延伸方向,所述第一支撑架上设有第一移动板,所述第一移动板上设置有喷胶阀,所述第一移动板可沿所述第一支撑架移动且移动方向垂直于所述第一支撑架的移动方向。
其中,所述点胶模组还包括CCD定位组件,所述CCD定位组件固定于所述第一移动板。
其中,所述固化模组包括第二支撑架,所述第二支撑架可沿所述固定架的侧面移动且移动方向垂直于所述传送轨道的延伸方向,所述第二支撑架上设有第二移动板,所述第二移动板上设置有UV固化灯,所述第二移动板可沿所述第二支撑架移动且移动方向垂直于所述第二支撑架的移动方向。
其中,所述固定架设置有遮光板,所述遮光板连接有直线运动机构,所述直线运动机构可驱动所述遮光板移动至所述点胶模组和所述固化模组之间或由所述点胶模组和所述固化模组之间撤离,所述直线运动机构与所述控制组件电连接。
其中,所述遮光板上设有容纳所述传送轨道的凹槽。
其中,还包括擦胶机构,所述擦胶机构设置于所述载物台的一侧,所述擦胶机构包括旋转毛刷。
有益效果:本发明提供了一种点胶固化一体机,包括固定架、用于工件传送的输送模组及控制组件,所述固定架的两个相对的侧面分别设置有点胶模组和固化模组;所述输送模组包括可翻转、旋转的载物台以及沿所述点胶模组和所述固化模组的排列方向设置的传送轨道,所述载物台设置于所述传送轨道上,所述传送轨道用于将固定于所述载物台的工件依次传送至所述点胶模组及所述固化模组,所述输送模组、所述点胶模组及所述固化模组均与所述控制组件电连接。通过可以翻转、旋转的载物台,可以将工件的多个表面转换到点胶及固化的工位上,实现多表面的点胶,不需要重新固定工件;且点胶和固化在不同的工位作业,提高了点胶和固化的效率。
附图说明
图1是本发明实施例1提供的点胶固化一体机的结构示意图;
图2是本发明实施例1提供的点胶固化一体机的部分结构的结构示意图一;
图3是本发明实施例1提供的点胶固化一体机的部分结构的结构示意图二;
图4是本发明实施例1提供的载物台的结构示意图一;
图5是本发明实施例1提供的载物台的结构示意图二;
图6是本发明实施例1提供的载物台的结构示意图三;
图7是本发明实施例1提供的载物台的结构示意图四;
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