[发明专利]平面体形态成型鞋面方法及其结构

权利要求书

1.一种平面体形态成型鞋面方法，其特征在于：包括：

铺设步骤，取出一基布，将一软质材料铺设于该基布上；

设置步骤，将该基布及该软质材料设置于一模具内；

压制加热步骤，使该模具闭合，以对该软质材料及该基布施予外力，同时对该基布及该软质材料进行加热，使该软质材料融化并与该基布结合形成一半成品；以及

脱模步骤，使该模具开模，并取出该半成品。

2.如权利要求1所述的平面体形态成型鞋面方法，其特征在于：所述模具包括一第一模具及一第二模具，该基布是铺设于该第一模具上，该基布具有相对的一第一侧面及一第二侧面，该第一侧面是面对该第一模具，该软质材料是铺设于该基布的该第二侧面。

3.如权利要求2所述的平面体形态成型鞋面方法，其特征在于：所述第二模具是具有一模面，模面上设有一模穴，定义该第二侧面与该模面之间最大的距离为一预设距离，该软质材料具有一预设厚度，该预设厚度是大于该预设距离。

4.如权利要求1所述的平面体形态成型鞋面方法，其特征在于：所述基布由纱线构成，纱线为自天然纤维或人造纤维。

5.如权利要求1所述的平面体形态成型鞋面方法，其特征在于：所述软质材料为热塑性聚氨基甲酸脂或聚氨酯。

6.一种平面体形态成型鞋面结构，其特征在于：包括：

一基布层，具有一第一侧，该基布层包含多个丝线，各该丝线分别具有一外表面，各该外表面分别具有一顶点，二个该丝线间分别形成一第一间隙，该第一间隙位于该第一侧；以及

一胶层，结合于该基布层的该第一侧，该胶层具有一第一面，于未加工的状态，该胶层的第一面接触各该丝线的该顶点，于加工后的状态，该胶层是填满该第一间隙，该胶层的该第一面是覆盖于各该丝线的外表面。

7.如权利要求6所述的平面体形态成型鞋面结构，其特征在于：所述胶层的材质为热塑性聚氨基甲酸脂或聚氨酯。

8.如权利要求6所述的平面体形态成型鞋面结构，其特征在于：所述基布层具有相对该第一侧的一第二侧，各该丝线的外表面分别具有与其他该丝线接触的二接触部，该外表面由二该接触部界定出一第一外表面及一第二外表面，该第一外表面是面对该第一侧，该第二外表面是面对该第二侧，二个该丝线间另形成一第二间隙，该第二间隙位于该第二侧，该第一间隙及该第二间隙为该接触部所阻隔，于加工后的状态，该胶层的该第一面是覆盖于各该第一外表面。

9.如权利要求6所述的平面体形态成型鞋面结构，其中，该胶层另具有一第二面，于未加工的状态，该胶层的该第二面是呈一平面，该胶层的该第二面是呈立体凹凸的形态。