[发明专利]一种锂电池负极粉末材料搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电池材料加工设备，具体是一种锂电池负极粉末材料搅拌装置。

背景技术

锂电池负极材料需要多种粉料进行混合处理，在目前在进行两种或两种以上物料进行混合时，为了提高搅拌效果，使物料间混合更为均匀，往往需要借助搅拌设备进行混合，而当前所使用的搅拌设备其工作主要是依靠搅拌设备中的搅拌桨叶对物料提供在单一方向上的驱动力，从而达到对物料进行混合的目的，但这种单一的驱动模式，混合能力有限，物料混合效率低，且混合不均匀，因而导致物料混合作业需要耗费较多的时间和能耗，极大的限制了物料加工生产效率的提高，并增加了生产成本，因此迫切需要开发一种全新的搅拌装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池负极粉末材料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锂电池负极粉末材料搅拌装置,包括筒体和出料筒；所述筒体设置有进料盒、进料口、螺旋搅拌片、第一电机、电机板、第一转轴、转球槽体、第二电机、电机罩、第二转轴、搅拌杆、刮片、第三电机和环形口；所述进料盒水平设置在筒体左侧壁的上端且进料盒与筒体相连通；所述进料口设置在进料盒上端面的左侧；所述螺旋搅拌片水平设置在进料盒内；所述第一电机设置在进料盒左端面处且第一电机的主轴连接着螺旋搅拌片的转轴；所述电机板固接在筒体内部的中间位置；所述第一转轴竖直设置在电机板上端面的中间位置；所述转球槽体固接在第一转轴的上端头处且转球槽体的上端口低于筒体与进料盒连接处所在位置；所述第二电机固接在电机板下端面处且第二电机的主轴连接着第一转轴的下端头；所述第二转轴竖直设置在筒体内顶面的中间位置；所述搅拌杆水平设置在第二转轴上，处于转球槽体内；所述第三电机固接在筒体上端面的中间位置且第三电机的主轴连接着第二转轴的上端头；所述环形口设置在转球槽体的底面；所述出料筒设置有第三转轴、搅拌板、第四电机、出料管和接料盒；所述出料筒设置在筒体内部下侧且出料筒的进口对接着环形口；所述第三转轴水平设置在出料筒中间位置，处于前后走向位置；所述搅拌板连接在第三转轴上；所述第四电机固接在筒体后端面的下侧且第四电机的主轴连接着第三转轴的后端头；所述出料管设置在出料筒底面的中间位置；所述接料盒设置在出料管的下侧。

作为本发明进一步的方案：所述第二电机的外侧安装有电机罩。

作为本发明再进一步的方案：所述第一转轴与第二转轴的转向相反。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌杆的左右两端设置有刮片且刮片贴合着转球槽体的内侧壁。

作为本发明再进一步的方案：所述出料筒底面向下凸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的进料口便于将材料投入进料盒内；螺旋搅拌片进行旋转，将材料进行初步搅拌，并且向筒体内推送；转球槽体接住材料，随着第一转轴进行旋转，使得材料混匀；电机罩用于防止材料粉末进入第二电机内，影响电机运作；搅拌杆随着第二转轴转动，对转球槽体的材料进行搅拌；第一转轴与第二转轴的转向相反，便于对转球槽体内的材料进行充分搅拌；刮片用于将转球槽体内壁上粘有的粉末材料刮下来，避免浪费；环形口便于搅拌的材料向下流动；搅拌板搅拌进入出料筒内的材料，确保材料充分均匀；出料管将搅拌均匀的材料导出；出料筒底面向下凸，便于材料汇集到中间位置，进入出料管；接料盒用于接住材料；本发明的设计结构简单，工作性能好，实用性强，充分展现了现代化工具的特点，发展前景十分良好。

附图说明

图1为锂电池负极粉末材料搅拌装置的结构示意图。

图2为锂电池负极粉末材料搅拌装置中转球槽体的结构示意图。

图3为锂电池负极粉末材料搅拌装置中出料筒的结构示意图。

图中：1-筒体，2-进料盒，3-进料口，4-螺旋搅拌片，5-第一电机，6-第三电机，7-第二转轴，8-搅拌杆，9-刮片，10-转球槽体，11-环形口，12-电机板，13-第二电机，14-电机罩，15-第一转轴，16-出料筒，17-搅拌板，18-出料管，19-接料盒，20-第三转轴，21-第四电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。