[发明专利]一种聚丙烯复合材料用消光母粒及其制备方法

说明书

本发明提供一种聚丙烯复合材料用消光母粒及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。本发明由以下原料制成：聚丙烯、增韧剂、交联聚乙烯粉末、消光剂、抗氧剂、润滑剂。其中交联聚乙烯粉末的凝胶含量为65～70%，消光剂为聚烯烃接枝马来酸酐。本发明制备的聚丙烯复合材料用消光母粒按照一定比例添加到改性聚丙烯材料当中，制得的产品具有低光泽性，能够用于汽车内饰及家电外壳等。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种聚丙烯复合材料用消光母粒及其制备方法。

背景技术

聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，分子量约8万-15万，密度只有0.90-0.91g/cm³，是目前所有塑料中最轻的品种之一。另外，聚丙烯对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01％。虽然聚丙烯成型性好，但因其收缩率大，约为1％～2.5％，所以制成厚壁制品易出现凹陷，故对一些尺寸精度较高零件，很难达到要求。

目前主要通过添加玻璃纤维增强聚丙烯，可提高聚丙烯材料的强度、热变形温度和尺寸稳定性，扩大了聚丙烯材料的应用领域，广泛应用于电子电器、汽车、建筑等领域。但加入碳纤后则容易出现浮纤的现象，浮纤现象一般是由碳纤外露造成，白色碳纤在塑料熔体充模流动过程中浮露于外表，待冷凝成型后便在塑件表面形成放射状白色痕迹，当塑件为黑色时会因色泽差异加大而更加明显。所以浮纤现象不仅影响PA制件的外观美观性，还影响其作为耐压制件的性能。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种聚丙烯复合材料用消光母粒及其制备方法，解决了现有技术中聚丙烯材料消光效果也不理想的技术问题。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种聚丙烯复合材料用消光母粒，所述聚丙烯复合材料用消光母粒由以下重量份的原料制成：聚丙烯10～27份、增韧剂3～5份、交联聚乙烯粉末35～45份、消光剂35～40份、抗氧剂0.2～1.0份、润滑剂1～3.5份。

优选的，所述聚丙烯为均聚聚丙烯、共聚聚丙烯中的至少一种。

优选的，所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯共聚物中的至少一种。

优选的，所述消光剂为马来酸酐接枝聚烯烃弹性体、马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸酐接枝聚乙烯中的至少一种，且其中马来酸酐所占质量比为1.5～3.5％。

优选的，所述交联聚乙烯粉末的凝胶含量为65～70％。

优选的，所述交联聚乙烯粉末的平均粒径为5～35μm。

优选的，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三-(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、硫代二丙酸双十八醇酯中的至少一种；所述润滑剂为PE蜡、EVA蜡、硬脂酸钙、亚乙基二硬脂酸胺中的至少一种。

一种聚丙烯复合材料用消光母粒的制备方法，包括以下步骤：

S1、按照原料重量份称取聚丙烯、增韧剂、交联聚乙烯粉末、消光剂、抗氧剂、润滑剂；

S2、将步骤S1称取的原材料共同加入密炼机中密炼，待物料呈现团状后放料；

S3、将步骤S2中密炼好的物料输送到锥双-单螺杆挤出机中，经单螺杆挤出机熔融混炼挤出，再经切粒制成消光母粒即可。

优选的，步骤S2所述密炼机的捏合容积为325L，密炼容积为150L，密炼机的前后转子的转速分别为42r/min和34r/min，密炼时间为15～30min，密炼温度为165～200℃。

优选的，步骤S3所述单螺杆挤出机的螺杆直径为180cm，单螺杆挤出机的温度为150～230℃；步骤S3所述切粒的方式为机头热切。