[发明专利]一种基于冷喷涂的减阻涂层

权利要求书

1.一种基于冷喷涂的减阻涂层，其特征在于，该减阻涂层包括目标基底表面上的凹坑结构层和在凹坑结构层之上的疏水层；该疏水层是利用冷喷涂技术将疏水混合粒子喷涂到所述凹坑结构层表面形成的；所述的疏水混合粒子为氧化锌微球、氧化铝微球、低熔点合金一、低熔点合金二的混合物；所述低熔点合金一、低熔点合金二均为含有锡、铋、铅、镉的合金，熔点低于250℃；所述疏水混合粒子中各种粒子的粒径分别为：氧化锌微球10微米，氧化铝微球15微米；低熔点合金一3微米，低熔点合金二5微米。

2.根据权利要求1所述的减阻涂层，其特征在于，该凹坑结构层中凹坑的尺度为300～500微米。

3.根据权利要求1所述的减阻涂层，其特征在于，该疏水层的厚度为200微米。

4.根据权利要求1所述的减阻涂层，其特征在于，疏水混合粒子中各种粒子的重量百分比含量为：氧化锌微球35％，氧化铝微球20％，低熔点合金一25％，低熔点合金二20％。

5.根据权利要求4所述的减阻涂层，其特征在于，上述的减阻涂层，其制备过程为：

S1，腐蚀凹坑结构层：对目标基底进行酸化和等离子体腐蚀处理，在其表面制备出微米尺度的凹坑结构层，该凹坑结构层中凹坑的尺寸为300～500微米；

S2，修饰疏水混合粒子：将氧化锌微球、氧化铝微球和低熔点合金粒子混合均匀，然后将混合粒子加入到乙醇中至百分比溶度为6％，然后在该溶液中加入7％的聚四氟乙烯，搅拌均匀；

S3，冷喷涂疏水混合粒子：在凹坑结构层上冷喷涂经过低表面能物质修饰的疏水混合粒子；控制喷涂的工艺参数为：工作气体为N₂，预热温度为400℃，压力为3.5MPa，喷涂距离为10mm，粒子速度为1000～1200m/s，喷枪移动速度为150～200mm/s，得到疏水层；

S4，保温处理：在冷喷涂疏水混合粒子后，将目标基底放入保温炉中，在280℃下保温8h，待低熔点合金熔化后与与凹坑结构、氧化锌微球、氧化铝微球充分结合，取出，自然降温。