[发明专利]一种含罗布麻的纤维素纤维及其制备方法

说明书

本发明提供一种含罗布麻的纤维素纤维，所述纤维，改性的功能性成分复合粒子的含量为10‑10.3%，硅酸复合胶体的含量在3.2‑3.6%；本发明还提供一种含罗布麻的纤维素纤维的制备方法，所述制备方法，包括制备改性的功能性成分复合粒子、制备硅酸复合胶体、共混、纺丝成型。本发明制备的纤维，纤维中改性的功能性成分复合粒子的含量为10‑10.3%，硅酸复合胶体的含量在3.2‑3.6%；减少了功能性提取物的流失及遇强酸、碱分解；本发明纤维中，板蓝根、草珊瑚和罗布麻提取物相结合，可以有效抵抗甲型流感病毒和乙型流感病毒，对金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、伤寒杆菌也有较高的抑制率。

技术领域

本发明一种含罗布麻的纤维素纤维及其制备方法，属于纺织技术领域。

背景技术

功能纤维的发展是现代纤维科学进步的象征。功能纤维、差别化纤维和高性能纤维的发展为传统纺织工业的技术创新，向高科技产业的转化创造了有利条件, 为人类生活水平的提高作出了贡献。功能纤维是指除一般纤维所具有的物理机械性能以外，还具有某种特殊功能的新型纤维。

申请号201210454096.X的中国专利公布了一种含有天然抗菌剂的粘胶纤维及其制备方法，该专利将大青叶提取物作为抗菌剂以粉末溶液的形式添加到粘胶纺丝原液中，其中大青叶提取物的添加量为纺丝原液的1%-7%。然后按常规湿法纺丝喷丝工艺成型得到粘胶纤维。

专利号为200910183278.6的中国专利公开了一种薄荷纤维生产工艺，它是将薄荷油微粉在二硫化碳黄化过程中添加到粘胶纤维纺丝原液中，添加量为质量百分数的1%-20%，实现了薄荷和纤维的有效结合。

中国专利CN104805520A公开了一种含罗布麻提取物的粘胶纤维的制备方法，直接将罗布麻提取物粉末溶于水制备溶液，和纺丝原液共混，制备功能性粘胶纤维。

目前含罗布麻的功能性纤维的生产技术，存在以下不足：

（1）将罗布麻功能性成分直接或配成溶液添加到纺丝原液中，不可避免的存在强酸、强碱、高温等问题造成植物成分有效物质流失的问题，不但影响了产品品质，还会造成资源的极大浪费；

（2）现有技术中一般是将罗布麻功能性成分和纺丝原液共混，然后喷入凝固浴进行纺丝，因为罗布麻功能性成分在纤维中的分布是随机的，也就是说大量功能性成分会分布在纤维的芯层，分布在纤维表面的或皮层较少；因此功能性成分大量分布在纤维芯层内部，不仅无法发挥其功能效果，并且会造成功能成分的大量浪费，也会增加生产成本；

（3）纤维表面的功能性成分在水洗和摩擦过程中也会造成流失，进而降低纤维的功能效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种含罗布麻的纤维素纤维及其制备方法，以实现以下发明目的：

（1）在纤维制备过程中，减少功能性成分的流失或损失；

（2）本发明制备的纤维，功能性成分分布在纤维皮层及表面部位，且最外层表面物质有很强的吸附性；

（3）本发明制备的纤维，以颗粒状嵌在纤维皮层或表面的功能性成分与纤维结合牢固，在水洗和摩擦过程中流失少。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：

一种含罗布麻的纤维素纤维，所述纤维，改性的功能性成分复合粒子的含量为10-10.3%，硅酸复合胶体的含量在3.2-3.6%。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

所述改性的功能性成分复合粒子由功能性成分、壳聚糖、季铵淀粉醚三者组成；所述功能性成分由罗布麻提取物、草珊瑚提取物、板蓝根提取物复合；所述罗布麻提取物、草珊瑚提取物、板蓝根提取物的质量比例为4:1:2；