[发明专利]一种金属屋面隔热防水系统及其施工方法

说明书

本发明公开了一种金属屋面隔热防水系统及其施工方法，属于建筑防水领域，具有较好保温效果的优点，其技术方案如下，包括钢结构彩板，钢结构彩板上依次设有隔热涂料层、缝织聚酯布层、防水涂料层、保护涂料层，所述隔热涂料层内设有空气气囊层和空心玻璃微珠层,所述空气气囊层由多个隔热气囊形成,所述空心玻璃微珠层由多个空心玻璃微珠形成，空心玻璃微珠为隔热气囊之间的间隙进行填补。

技术领域

本发明涉及建筑防水领域，特别涉及一种金属屋面隔热防水系统及其施工方法。

背景技术

金属屋面防水系统，全方位覆盖建筑屋面和立面上的缝隙和特殊部位，使其成为一个没有缝隙的整体，这样建筑用的钢板不会漏水，所有接缝也不会漏水，从而达到了整体防水效果。

但由于在金属屋面的缝隙以及特殊部位的连接势必会破坏钢结构彩板表面的防护层以及隔热层，从而导致厂房保温效果降低，尤其是一些供暖管道的接入时，接入位置的保温更加的严格。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属屋面隔热防水系统及其施工方法，其具有较好保温效果的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属屋面隔热防水系统，包括钢结构彩板，钢结构彩板上依次设有隔热涂料层、缝织聚酯布层、防水涂料层、保护涂料层，所述隔热涂料层内设有空气气囊层和空心玻璃微珠层, 所述空气气囊层由多个隔热气囊形成, 所述空心玻璃微珠层由多个空心玻璃微珠形成，空心玻璃微珠为隔热气囊之间的间隙进行填补。

通过采用上述技术方案，空气气囊层内具有空气，空气具有的导热系数低，从而有效的提高了整体的隔热效果，且空心玻璃微珠层也具有良好的隔热效果，能有效的为空气气囊之间的间隙进行填补，从而有效的提高了空气气囊层的整体隔热效果，空心玻璃微珠具有抗压强度高、熔点高、电阻率高、热导系数和热收缩系数小等特点，空心玻璃微珠具有明显的减轻重量和隔音保温效果，使制品具有很好的抗龟裂性能和再加工性能。

进一步的，所述隔热气囊为椭球体形状。

通过采用上述技术方案，椭球体形状的隔热气囊在受压的过程中的接触面积会较大，从而在受压后不会产生过度的形变，有效的提高了整体的结构。

一种金属屋面隔热防水系统施工方法，

步骤一：前期处理：对钢结构彩板表面的缝隙位置和连接位置进行清理、打磨，并使钢结构彩板表面保持干燥；

步骤二：钢结构彩板处理：对钢结构彩板的接缝位置和连接位置通过密封树脂进行涂覆密封填充，使钢结构彩板表面保持平整；

步骤三：一次隔热处理：通过喷涂设备在钢结构彩板上喷涂厚度为0.1mm以下的隔热底层，等待隔热底层完全干燥；

步骤四：二次隔热处理：通过涂刷辊将隔热涂料均匀的涂覆在隔热底层上，涂覆至少厚度达到1mm；

步骤五：空气气囊层成型：在隔热涂料未完全干燥时，将隔热气囊均匀平铺在隔热底层上，并对隔热气囊进行挤压，形成空气气囊层；

步骤六：空气气囊层处理：通过涂覆刷将隔热涂料刷到空气气囊层上，使空气气囊层的间隙进行填充；

步骤七：空心玻璃微珠层成型：在步骤六涂覆的隔热涂料未干燥时，将空心玻璃微珠铺在空气气囊层上；

步骤八：空心玻璃微珠层处理：在步骤六涂覆的隔热涂料干燥后，通过毛刷将未粘附住的空心玻璃微珠刷除，形成空心玻璃微珠层；

步骤九：三次隔热处理：通过涂覆辊将隔热涂料刷空心玻璃微珠层上，直到空心玻璃微珠上表面保持平整，隔热涂料层完全成型；

步骤十：强度层布置：在隔热涂料层未干燥时，将缝织聚酯布铺设在隔热涂料层上，并通过压辊进行压实，待隔热涂料层干燥，形成缝织聚酯布层；