[发明专利]一种组装式显示板

说明书

技术领域

本发明涉及电子信息、机械领域，具体为一种组装式显示板。

背景技术

通常情况下，显示板是由很多个小的LED灯珠串联在一块PCB电路板下，并接上电源和控制系统就可以显示需要显示的内容的一块板子。目前，显示板根据PCB板的层数可以分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

现有技术中，通常是将LED灯珠安装在一块PCB板上，这种结构比较简单，但如果PCB板太大，那么不利于安装和搬运。而且如果客户要求在曲面上安装LED显示屏时，这种PCB板的安装结构难以满足客户的需求。目前市场上虽然也出现了一些软质板，或者利用软质板拼接的组装的显示板，但这些电路板造价相对高，增加成本。

发明内容

本发明的目的是：提供一种组装式显示板，通过多个长条形的基板相互拼接形成整块显示板，而且基板不需要特别的要求，即可实现曲面安装需求，便于拆装，而且可以批量的规格化生产。

实现上述目的的技术方案是：一种组装式显示板，包括多条基板，为长条形，多条所述基板的依次排列，多条基板设有至少两组通孔；多块线路层，每一所述线路层对应组装于一所述基板的正面；多个LED灯珠，均匀分布于每一所述线路层上；两组连接线，所述连接线穿过所述通孔，所述基板通过所述连接线串接组成显示板。

所述显示板的背面贴有散热层。

所述散热层为软质的网状层。

所述显示板的背面与所述散热层之间还设有柔性防水层。

所述柔性防水层为PE薄膜。

所述LED灯珠的上方还设有透明防水层。

所述透明防水层为树脂层。

所述通孔由所述基板的正面通向背面，每一所述基板的一端的所述通孔并排设有2个。

所述通孔由所述基板的上长侧面通往下长侧面，每一所述基板的一端的所述通孔并排设有1个。

本发明的优点是：本发明的组装式显示板，改变了现有的显示板的结构，通过多块基板之间并排排列的形式，有效的提高了安装效率，而且便于运输，拆装，有效的降低了成本，而且可以规格化量产；其基板不需要软质电路板也能实现曲面安装；通过通孔的设置，可以实现不同的组装结构：卷绕式和叠层式（百叶窗式），通过卷绕机构实现显示板的卷绕式安装，通过收放机构能够实现显示板的收放式（百叶窗式）安装，在用户不用时，可以将之收起，提高了空间的利用效率，而且美观实用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释。

图1是本发明实施例1的基板、线路层以及LED灯珠结构示意图。

图2是本发明实施例1的组装式显示板层级结构示意图。

图3是本发明实施例1的组装式显示板安装结构示意图。

图4是本发明实施例2的组装式显示板安装结构示意图。

图5是本发明实施例3的手动卷绕式显示板安装结构示意图。

图6是本发明实施例4的（电动）卷绕式显示板安装结构示意图。

图7是本发明实施例4的（电动）卷绕式显示板控制系统模块示意图。

其中，

11基板；12线路层；

13 LED灯珠；14连接线；

15柔性防水层；16透明防水层；

17散热层；111通孔；

2卷绕机构； 21安装座；

22转轴；23轴承；

24轴齿部；25链条；

251钩孔； 26电机；

27控制系统；271控制电路；

272控制器； 2711信号接收器；

2712微处理器；2713继电器。

具体实施方式

以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

实施例1，如图1至图3所示，一种组装式显示板，包括多条基板11、多块线路层12，多个LED灯珠13以及至少两组连接线14。