[发明专利]一种无污染纺织染色液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种无污染纺织染色液及其制备方法。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

中国古代用于着色的材料可分为矿物颜料和植物染料，其中以后者为古代主要的染料。矿物颜料着色是通过粘和剂使之粘附于织物的表面，但颜色遇水即容易脱落。植物染料则不然，染制时，其色素分子是通过与织物纤维亲合而改变纤维的色彩，所着之色虽经日晒水洗，均不易脱落或很少脱落。

古代常用的矿物植物染料实在多不胜数，古人根据不同的染料特性而创造的染色工艺计有：直接染、媒染、还原染、防染、套色染等。染料品种和工艺方法的多样性使古代印染行业的色谱十分丰富，古籍中见于记载的就有几百种，特别是在一种色调中明确地分出几十种近似色，这需要熟练地掌握各种染料的组合、配方及改变工艺条件方能达到。

纺织品染液是一个高投入高产值的行业，而且耗能较大，产生的污染也是很大的，但是作为服装产业链必不可少的一个环节。进入21世纪以来，随着全球能源危机的加剧以及环保呼声的高涨，人们的节能环保意识大幅度提高，在这种背景下针对传统纺织染色高耗能和污染严重的现状，国家提出了节能减排的发展目标。目前造成染色行业的痛点主要在于染色液，所以制备出一种无污染环保节能的染色液至关重要。

发明内容

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种无污染纺织染色液及其制备方法，无污染，对人体不会产生危害身体健康的物质。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种无污染纺织染色液，原料按质量份数包括：EA50染色液20~38份，润湿剂10~19份，氧化剂0.5~3.5份，扩散剂6~18份，二氨基二苯乙烯二磺酸5~15份、渗透剂7~14份，无水乙醇2~15份，冰醋酸14~20份，合成纤维11~19份，乳化剂8~14份，消泡剂8~12份，催化剂0.1~1.5份，多官能度化合物18~25份。

优选地，所述EA50染色液每100mL包括以下组分：水溶性尹红0.12~0.24g，磷钨酸0.1~0.5g，甲醇5~25mL，冰醋酸6~9mL，余量为水。

优选地，所述氧化剂选自双氧水、溴酸盐和过二硫酸盐中的一种或者几种。

优选地，所述渗透剂为硫酸化蓖麻油、烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠、仲烷基硫酸酯钠、a-烯基磺酸钠、烷基萘磺酸钠、琥珀酸烷基酯磺酸钠、胰加漂T、氨基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚、磷酸酯类化合物中的一种或几种。

优选地，所述多官能度化合物包括单官能单体、双官能单体以及活性单体。

本发明还公开了制备无污染纺织染色液的方法，主要包括以下步骤：

步骤1：将单官能单体、双官能单体以及活性单体加入乳化剂中进行乳化，在1200~1500r/min的转速搅拌20~30min，期间不断加入纯净水得到混合液体，然后在混合液体中加入催化剂反应2~3h，制得多官能度化合物；

步骤2：在多官能度化合物中依次加入EA50染色液、润湿剂、氧化剂、扩散剂、渗透剂和消泡剂，混合搅拌均匀，并加入浓度为70~80%的酒精溶液；

步骤3：将步骤2中制得的混合溶液静置12~36小时，即得无污染纺织染色液成品。

优选地，所述步骤3中的混合溶液是放在通风条件下静置10~15小时。

本发明的有益效果在于：本发明提供一种无污染纺织染色液及制备方法，在染色液中加入乳化剂使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液，从而提高染色液的能量，该染色液具有低带液量织物染色加工、优异的得色量及匀染性的特点，显著降低染料及化学品的用量；该制备工艺比传统制备工艺减少了蒸化水洗、退浆等多个工艺，大幅度减少了水资源和能源污染，且全程制备过程不含甲醛、重金属等危害人体健康的物质，使用染色液时也可以放心使用。

具体实施方式

实施例1

一种无污染纺织染色液，原料按质量份数包括：